Laboratorio de análisis de escorias siderúrgicas
Industriales de la metalurgia, ¿desean realizar un análisis de sus escorias siderúrgicas?
Las escorias siderúrgicas
Las escorias siderúrgicas son residuos sólidos generados durante los procesos de fusión de los metales (acerías, fundiciones…). Aunque a menudo se consideran residuos, también pueden valorizarse como materiales secundarios, siempre que se domine perfectamente su composición química y sus propiedades fisicoquímicas.
Por qué analizar sus escorias siderúrgicas
Caracterizar sus escorias para reutilizarlas en otros materiales. Una composición controlada es indispensable para obtener salidas comerciales.
Evaluar los riesgos de contaminación asociados al almacenamiento o la eliminación (presencia de metales pesados, comportamiento en lixiviación, etc.). A menudo es un requisito normativo.
Comprender la naturaleza de las escorias para ajustar sus parámetros de fusión, mejorar los rendimientos o evitar la formación de escorias no deseadas.
Investigar una desviación de calidad, un defecto de aleación o un fallo en el horno. La escoria suele ser un buen indicador de lo que ocurre en el proceso.
Seguir lotes de producción, cualificar un nuevo proceso o comparar materias procedentes de distintos proveedores.
Los diferentes tipos de escorias
La escoria de alto horno se produce durante la reducción del mineral de hierro en el alto horno. Está compuesta principalmente por silicatos de calcio, alúmina, magnesia y otros óxidos. Se encuentra en dos formas según el modo de enfriamiento: vitrificada cuando se enfría rápidamente, o cristalizada si se enfría lentamente. Este tipo de escoria se valoriza ampliamente, en particular como árido para hormigones y mezclas bituminosas, como enmienda cálcica en agricultura, o también en la industria cementera para la fabricación de cemento de alto horno.
La escoria de convertidor, también llamada escoria LD o BOF, se genera durante la transformación de arrabio en acero en los convertidores de oxígeno. Su composición es rica en óxido de calcio, óxido de hierro, silicatos y fosfatos. Se distingue por su elevada basicidad y su alto contenido en cal libre. Este tipo de escoria se utiliza principalmente para el tratamiento de suelos. También puede reciclarse parcialmente en el proceso siderúrgico, aunque en general está menos valorizada que la escoria de alto horno, debido a su composición más reactiva.
La escoria de horno eléctrico, o escoria EAF, se genera en los hornos de arco eléctrico, utilizados principalmente para la producción de acero a partir de materiales reciclados. Su composición es muy variable e incluye silicatos, óxidos metálicos (hierro, cromo, manganeso) así como cal. Puede contener elementos no deseados, como el cromo hexavalente, en función de la naturaleza de la carga tratada. Su uso es posible en aplicaciones viales, con ciertas precauciones, y sigue siendo limitado en el sector de la construcción debido a su composición potencialmente restrictiva.
La escoria secundaria, también llamada escoria de metalurgia en cuchara, se forma durante las operaciones de metalurgia secundaria, especialmente durante el afino del acero en la cuchara. Su composición es muy variable, ya que depende de las adiciones realizadas durante el tratamiento, como la desulfuración o la desoxidación. Este tipo de escoria suele estar poco valorizado; a menudo se almacena o se somete a un reciclaje parcial interno.
El laboratorio FILAB le acompaña en el análisis de escorias siderúrgicas
Por qué elegir FILAB para el análisis de escorias siderúrgicas
Desde hace más de 30 años, el laboratorio FILAB, experto en análisis metalúrgicos, ofrece a varios miles de clientes servicios de análisis de escorias siderúrgicas de alto valor añadido y, para determinadas prestaciones de análisis, bajo acreditación COFRAC ISO 17025, Pr 6000 y Pr 7210 de Safran o vinculadas a nuestras homologaciones de clientes.
Análisis de escorias siderúrgicas
Un acompañamiento en todos los niveles: desde el análisis simple hasta la interpretación completa de los resultados
Técnicas analíticas avanzadas
Un equipo experto, ágil y experimentado en el sector metalúrgico
La capacidad de acompañarle en sus problemáticas más complejas
Nuestros servicios de análisis de escorias siderúrgicas
Análisis químicos:
Contenido de CaO, MgO, SiO₂, Al₂O₃, Fe₂O₃, MnO, TiO₂…
Determinación de elementos traza metálicos (Cr, Ni, Zn, Pb, etc.)
Caracterización fisicoquímica :
Granulometría, porosidad, estructura cristalina
Contenido de fase vítrea, propiedades térmicas
Estudios de comportamiento ambiental :
Ensayos de lixiviación (normas EN 12457, NF X31-210...)
Caracterización de los riesgos de liberación o contaminación
Análisis de problemas de proceso :
Investigaciones sobre la formación de escorias anómalas
Detección de contaminantes o de inclusiones inesperadas
Nuestros medios técnicos
Microscopía Electrónica de Barrido (MEB-EDX)
Nuestras acreditaciones
El laboratorio FILAB está acreditado por el COFRAC (Comité Francés de Acreditación) – sección Laboratorios – en sus departamentos de Química, Metalurgia, Química Orgánica, Pericia Química, Pericia de Materiales y Medio Ambiente para los siguientes ámbitos:
✔️ Análisis fisicoquímico de materiales metálicos
✔️ Análisis fisicoquímico de productos cosméticos y productos farmacéuticos
✔️ Análisis fisicoquímico de dispositivos médicos, equipos médicos y productos químicos y biológicos
Alcance disponible N.º 1-1793
Esta acreditación Nadcap cubre en particular:
✔️ Análisis químico (ICP-OES) de aleaciones metálicas críticas
(Al, Fe, Ni, Ti)
✔️ Metalografía
Un reconocimiento internacional que confirma nuestro compromiso con la calidad y la fiabilidad para las aplicaciones más exigentes, especialmente en aeronáutica.
