Analyse et Expertise du Nitinol en laboratoire - Expertise Métallurgique
Notre laboratoire est expert en métallurgie et analyse des alliages, notamment du Nitinol, et propose son expertise pour analyser la composition chimique et contrôle des nuances d’alliages métalliques.
Votre besoin : réaliser une analyse de l'alliage nitinol
Le Nitinol est un alliage métallique à mémoire de forme composé principalement de Nickel (55%) et de Titane (45%). Il tient son nom des éléments qui le composent (Nickel et Titanium) et du laboratoire où il a été développé (Naval Ordnance Laboratory). Le Nitinol est particulièrement connu pour ses deux propriétés uniques : la mémoire de forme et la super-élasticité.
Quelles sont les propriétés du Nitinol ?
Le nitinol est un alliage qui a pour particularité de se souvenir de sa forme d'origine. Après déformation à basse température, il peut retrouver sa forme initiale lorsqu'il est chauffé au-delà d'une certaine température. Cette propriété est due à une transformation de phase réversible entre deux structures cristallines : la martensite (basse température) et l'austénite (haute température)
À des températures légèrement au-dessus de la température de transformation de la martensite, le nitinol peut se déformer de manière réversible sous l'effet d'une contrainte mécanique et revenir à sa forme d'origine une fois la contrainte retirée. Cela lui confère une élasticité bien supérieure à celle des métaux conventionnels.
Analyse de la composition du Nitinol : un contrôle qualité essentiel
L’analyse de la composition chimique du nitinol permet de vérifier la présence et la concentration des éléments d’alliage essentiels, comme le nickel et le titane, assurant ainsi la conformité des matériaux pour des applications critiques en termes de sécurité et de performance.
Le laboratoire FILAB, spécialiste en analyse métallurgique et analyse de Nitinol
Le laboratoire FILAB propose à plusieurs centaines de clients des services d’analyses métallurgiques sur du nitinol, et pour certaines sous accréditation COFRAC ISO 17025.
Le laboratoire FILAB met à votre disposition son expérience et ses compétences spécifiques pour contrôler la qualité de vos alliages de Nitinol.
Nos méthodes d’analyse du nitinol
Nous utilisons des techniques d’analyse avancées, telles que la spectrométrie et l’analyse ICP, pour détecter précisément la composition chimique du nitinol. Ces méthodes permettent de mesurer la teneur en éléments et d’assurer la qualité des matériaux.
Nos analyses de métaux et alliages
Fer: acier, acier 316L, Inox, Fonte
Etain : SAC 305, SAC 0807, Etain-Plomb (SNPB)
Cobalt : Cobalt Stellite Grade 6, Cobalt Stellite Grade 21
Nickel (Nitinol, Inconel 718, Inconel 625, René 77, Hastelloy X)
Autres : ferroalliage, super alliages, aimant
nos solutions en analyse et expertise de nitinol
Examen métallographique sur du Nitinol
Analyse de soudure sur du Nitinol
Etude de faciès de rupture sur du Nitinol
Etude de vieillissement (phénomène de corrosion, altération de surfaces, …) sur Nitinol
Mesure d’épaisseurs de revêtements de pièce métalliques en Nitinol
Etude de résistance à la corrosion sur du Nitinol
Pourquoi choisir notre laboratoire pour l’analyse du Nitinol ?
Notre laboratoire FILAB propose des services dédiés aux analyses du nitinol, adaptés aux besoins spécifiques de chaque industrie. Réaliser une analyse de composition de nitinol permet de répondre à plusieurs problématiques industrielles :
FAQ
Le nitinol est utilisé dans de nombreux domaines en raison de ses propriétés uniques :
Dispositifs médicaux :
- Stents cardiovasculaires : Les stents en nitinol peuvent être comprimés pour l'insertion dans un vaisseau sanguin et reprendre leur forme d'origine pour maintenir le vaisseau ouvert.
- Fils orthodontiques : Les fils orthodontiques en nitinol exercent une force constante sur les dents, facilitant leur alignement.
- Instruments chirurgicaux : Le nitinol est utilisé pour fabriquer des pinces et des guides de cathéter en raison de sa flexibilité et de sa capacité à reprendre sa forme.
Industrie aérospatiale :
- Connecteurs et fixations : Le nitinol est utilisé pour les connexions qui doivent être robustes mais flexibles.
- Systèmes de déploiement : Utilisé dans des mécanismes qui nécessitent un déploiement précis et fiable, comme les antennes de satellites.
Applications industrielles :
- Actionneurs et capteurs : Le nitinol est utilisé dans des dispositifs où une action mécanique est requise en réponse à un changement de température.
- Robots et automatisation : Des composants en nitinol peuvent être utilisés pour créer des mouvements précis et contrôlés.
Avantages :
- Biocompatibilité : Le nitinol est bien toléré par le corps humain, ce qui le rend idéal pour les applications médicales.
- Résistance à la corrosion : Bonne résistance à la corrosion, en particulier dans les environnements biologiques et marins.
- Durabilité : Haute capacité à résister aux cycles de déformation et à retrouver sa forme initiale.
Limitations :
- Coût : Le nitinol est relativement coûteux par rapport à d'autres alliages métalliques.
- Processus de fabrication : Les méthodes de fabrication et de traitement thermique doivent être soigneusement contrôlées pour obtenir les propriétés souhaitées.
- Limites de température : La performance du nitinol est limitée par des plages de température spécifiques, au-delà desquelles ses propriétés de mémoire de forme et de super-élasticité sont altérées.
