Analyse de ferroalliages en laboratoire
Votre besoin : réaliser l'analyse de Ferroalliages en laboratoire
Qu'est-ce qu'un ferroalliage ?
Un ferroalliage est un alliage métallique composé principalement de fer et d’un ou plusieurs éléments chimiques (comme le chrome, le manganèse, le silicium, le vanadium ou le molybdène). Ces éléments sont ajoutés au fer pour améliorer certaines propriétés des aciers ou des alliages, comme :
la résistance mécanique
la dureté
la facilité d'usinage
Les ferroalliages sont utilisés comme additifs dans les procédés de fabrication des aciers et alliages spéciaux, pour ajuster précisément la composition chimique des matériaux.
On les retrouve dans de nombreux secteurs industriels : sidérurgie, fonderie, aéronautique, automobile, nucléaire, etc.
Quels sont les ferroalliages que FILAB est en mesure d'analyser ?
Analyse de Ferrochrome
Analyse de Ferrosilicium
Analyse de Ferromolybdène
Analyse de Ferromanganèse
Analyse de Ferrovanadium
Analyse de Ferrobor
Analyses de ferroalliages : contrôler vos procédés métallurgiques
Garantir la conformité et les performances de vos alliages ferreux
Pourquoi faire appel à un laboratoire d’analyse de ferroalliages ?
Un laboratoire d’analyse de ferroalliages est souvent missionné par les industries de la métallurgie, car il répond à des problématiques liées à la qualité, la performance et la conformité des matériaux et produits en métal.
L’analyse de ferroalliages permet de vérifier la composition chimique des alliages, assurant ainsi que les matériaux utilisés répondent aux standards requis pour des applications spécifiques, évitant ainsi le risque de défaillance.
De plus, ces analyses aident à identifier et à comprendre les causes des défaillances, telles que la corrosion, la fatigue ou les ruptures, permettant d’améliorer les processus de fabrication et la sélection des matériaux.
Prestations liées aux ferroalliages
Analyse et dosage de carbone, soufre
FILAB, laboratoire d'expertise en analyse métallurgique
Depuis plus de 30 ans, le laboratoire FILAB propose à plusieurs milliers de clients des services d’analyses métallurgiques à forte valeur ajoutée, et pour certaines prestations d’analyses, sous accréditation COFRAC ISO 17025, Pr 6000 et Pr 7210 de Safran ou liées à nos agréments clients.
Analyse de la composition des alliages au laboratoire FILAB
Analyse alliage base fer : fer pur, acier, acier inoxydable, fonte etc.
Analyse alliage de nickel : nickel pur, Inconel, Rene 77, Hastelloy X
Analyse alliage de cuivre : cuivre pur, bronze, laiton
Analyse autres alliages spécifiques : Molybdène, Calcium-Silicium, Chrome-Cobalt, TiAl...
Analyse alliage de titane : TA6V, TA6V ELI, Grade 1, 2, 3, 4 (titane pur)
Analyse alliage à base d'étain : SAC 305, SAC 0807
FAQ
Nous analysons des :
Ferroalliages massifs
Poudres métalliques
Scories ou résidus de fusion
L’analyse des ferroalliages permet de :
Contrôler leur composition chimique avec précision
Vérifier la conformité aux spécifications normatives (ISO, ASTM, etc.)
Identifier des impuretés ou contaminants
Optimiser les formulations dans les procédés de production métallurgique
Un ferroalliage standard respecte une composition définie par des normes industrielles. Un ferroalliage sur mesure, quant à lui, est développé pour répondre à des exigences spécifiques de performance ou de process et nécessite souvent une caractérisation plus poussée.
Oui. Grâce à des techniques des tests de corrosion au brouillard salin, nous pouvons évaluer la tenue thermique, l’oxydabilité ou le vieillissement des ferroalliages en conditions réelles ou simulées.
Oui, via la diffraction des rayons X (DRX), il est possible de déterminer les phases cristallines et de caractériser la structure du matériau (ex : présence de carbures, ferrite, austénite...).
Tout à fait. Nos analyses permettent de détecter des impuretés métalliques (plomb, arsenic, mercure...), des non-métaux (soufre, phosphore...) ou des inclusions indésirables susceptibles d’altérer la qualité finale.
Oui. Au-delà de l’analyse brute, nos experts peuvent interpréter les résultats, les mettre en lien avec vos procédés ou problématiques industrielles, et proposer des pistes d’amélioration ou des ajustements de formulation.