Vous souhaitez valider la conformité de vos traitements de surface selon l’exigence MIL-DTL-5002 ?
Sécuriser la protection contre la corrosion grâce à la spécification MIL-DTL-5002
Dans les secteurs aéronautique, spatial et défense, la pérennité des structures métalliques dépend de la qualité des traitements de surface appliqués. Une barrière protectrice défaillante peut entraîner une corrosion accélérée, compromettant l'intégrité de vos pièces essentielles.
La spécification MIL-DTL-5002 (qui remplace l'ancienne MIL-S-5002) définit les exigences générales pour le nettoyage, les traitements de surface et les revêtements métalliques et non métalliques. Elle sert de standard pour garantir que chaque étape (dégraissage, mordançage, anodisation ou placage) est réalisée sans fragiliser le matériau de base.
Au laboratoire FILAB, nous accompagnons les industriels de la filière aéronautique, spatial et défense dans le contrôle de leurs processus de traitement selon l’exigence MIL-DTL-5002, avec un objectif clair : fiabiliser vos décisions techniques et industrielles.
La MIL-DTL-5002 : un enjeu d'adhérence et d'innocuité
Contrôle de conformité des finitions selon la MIL-DTL-5002
Cette exigence impose des restrictions strictes, notamment sur l'utilisation de produits chimiques pouvant provoquer une fragilisation par l'hydrogène sur les aciers à haute résistance. Le laboratoire FILAB intervient pour valider la qualité des dépôts et l'absence d'effets secondaires délétères.
Elle est spécifiquement utilisée pour :
- vérifier l'épaisseur et la structure des revêtements (passivation, anodisation, cadmiage...) par coupe micrographique.
- analyser la composition chimique des bains de traitement pour garantir leur stabilité et leur conformité aux limites de l’exigence.
- réaliser des tests de fragilisation par l'hydrogène (Hydrogen Embrittlement) pour les aciers à haute résistance après traitement.
Dans les filières aéronautique, spatial et défense, le respect de la MIL-DTL-5002 a un impact direct sur :
- la résistance au brouillard salin et aux environnements corrosifs extrêmes.
- l'adhérence des peintures et systèmes de finition ultérieurs.
- la sécurité structurelle des composants stratégiques soumis à de fortes contraintes mécaniques.
FILAB, un laboratoire d’analyse adapté aux exigences des filières aéronautique, spatial et défense
Un parc analytique dédié à l’expertise selon la MIL-DTL-5002
La validation selon la MIL-DTL-5002 nécessite une expertise en électrochimie et en métallurgie. Pour répondre à ces exigences, le laboratoire FILAB met à disposition de ses clients des outils de pointe :
Services d’expertise dédiés aux matériaux
Au laboratoire FILAB, les analyses selon la MIL-DTL-5002 s’intègrent dans une démarche d’accompagnement qualité global. Nous aidons les traiteurs de surface à qualifier leurs gammes. Nos équipes interviennent sur :
le contrôle de réception systématique sur les éprouvettes témoins de traitement
l'évaluation de la propreté de surface avant revêtement (détection de résidus de graisses ou de silicones)
l'expertise suite à une perte d'adhérence ou une corrosion anormale en service
Pourquoi faire appel à FILAB ?
- 45 ans d’expertise en analyses et expertise matériaux
- Double compétence chimie / matériaux
- Spécialiste des alliages métalliques et applications critiques
- Agréments Safran, Dassault Aviation et Framatome
- Accréditation ISO 17025 sur les alliages métalliques
Analyse de fer, aluminium, molybdène, cuivre, étain, chrome, titane, plomb, nickel, zinc.
En savoir plusNos prestations d'analyses selon les exigences MIL pour l'ASD
Nos prestations d'analyses selon les normes ISO et ASTM pour l'ASD
Notre FAQ
Elle s'applique principalement aux alliages d'aluminium, aux aciers (y compris les aciers inoxydables et à haute résistance), aux alliages de magnésium et de titane.
La MIL-DTL-5002 impose souvent des tests de charge maintenue sur des éprouvettes spécifiques. Au laboratoire, nous pouvons également réaliser des analyses de dosage d'hydrogène par fusion sous gaz inerte (ONH) pour comparer les teneurs avant et après traitement.
Un mauvais dégraissage ou un résidu de mordançage empêche l'adhérence du revêtement. La référence exige que les surfaces soient "chimiquement propres", un état que FILAB peut valider par des tests de mouillabilité ou par spectroscopie IRTF.
Oui, mais elle encadre strictement les procédés de substitution et les traitements de dégazage thermique nécessaires pour éviter la fragilité des pièces après chromage dur.
Pour obtenir un devis, vous pouvez contacter nos équipes via notre formulaire de contact, par téléphone ou par e-mail.
Il vous suffit de nous transmettre votre besoin (type de matériau, analyse souhaitée, norme éventuelle, urgence, quantité d’échantillons…). Nous vous envoyons ensuite une proposition technique et tarifaire personnalisée en 24-48H.
