Le leghe metalliche costituiscono in generale «il cuore» dei materiali massivi. Possono inoltre conferire ad alcuni prodotti proprietà specifiche localizzate.
I trattamenti superficiali che consentono di aumentare le prestazioni di resistenza alla corrosione o di ottenere un pezzo estetico (rivestimento in oro o palladio per l’industria del lusso, ad esempio) costituiscono inoltre un’applicazione localizzata delle leghe metalliche.
Questi materiali possono anche essere utilizzati per l’assemblaggio di insiemi o per il rinforzo specifico di zone fortemente sollecitate. Qualificati pertanto come materiali d’apporto, la loro funzione sarà quella di creare un legame meccanico sia con gli elementi che si desidera assemblare, sia tra questi elementi. Sono inoltre utilizzati per conferire una funzionalità specifica alle zone fortemente sollecitate nell’ambito di un’applicazione data: si parla allora di riporto.
L’applicazione superficiale di un materiale metallico con elevate proprietà meccaniche, buona resistenza all’usura e/o alla corrosione consente di proteggere il metallo base su cui viene applicato e quindi di aumentarne la durata. Le applicazioni di questo processo di riporto sono molteplici: protezione contro l’usura da materiale abrasivo (agroalimentare, industria mineraria, lavori pubblici, ceramica, …), rinforzo meccanico di utensili (punzone, matrice, stampo, …), miglioramento della resistenza alla corrosione (caldaie del settore nucleare, …).
Per garantire le prestazioni dei metalli d’apporto utilizzati, il controllo delle loro proprietà e la padronanza delle loro modalità di impiego sono essenziali. Il controllo riguarderà la loro composizione chimica (lega di stagno, rame, argento, alluminio per la brasatura in particolare, oppure base ferro, nichel, cobalto per la saldatura e il riporto), ma anche le saldature o i riporti ottenuti con questi materiali (esame metallografico per il controllo del cordone di saldatura, valutazione della zona termicamente alterata, struttura metallografica per valutare i carburi di riporto, …).
Con una significativa esperienza nell’impiego delle tecniche analitiche associate alla caratterizzazione dei metalli d’apporto e beneficiando di un autentico know-how di consulenza riconosciuto, FILAB vi affianca nelle vostre esigenze di controllo dei metalli d’apporto, delle saldature o dei riporti.
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