Prevenir la corrosión relacionada con los fluidos de corte
Los fluidos de corte contribuyen a la lubricación, la refrigeración y la evacuación de las virutas durante las operaciones de mecanizado. Sin embargo, su composición, concentración, envejecimiento o la presencia de contaminantes pueden favorecer la aparición de manchas, picaduras, oxidación o ataques localizados en las piezas metálicas. Estas degradaciones pueden comprometer el aspecto superficial, el ensamblaje, el rendimiento funcional o la conformidad de las piezas acabadas.
Los ensayos de corrosión de fluidos de corte permiten evaluar la interacción entre un fluido y un material representativo de su producción: acero, acero inoxidable, aluminio, cobre, latón, titanio o una aleación específica. El laboratorio Filab acompaña a los industriales para objetivar un defecto observado, comparar varias formulaciones o cualificar un fluido antes de su implantación en fabricación.
Identificar los mecanismos de alteración superficial
Los defectos observados después del mecanizado o del almacenamiento pueden adoptar distintas formas: corrosión uniforme, picaduras, aureolas, pérdida de brillo, ennegrecimiento, depósitos o heterogeneidades de color. Su examen debe tener en cuenta la calidad metálica, los tratamientos superficiales, la geometría de la pieza y las sucesivas etapas operativas.
El laboratorio Filab puede comparar una zona alterada con una zona de referencia y documentar la morfología de los defectos. Este enfoque contribuye a distinguir un ataque del sustrato metálico de un depósito superficial y a priorizar las hipótesis relacionadas con el fluido, el enjuague, el secado o el almacenamiento.
Recopilar los datos necesarios para el protocolo
Para preparar el ensayo, es útil especificar la designación de la aleación, el estado metalúrgico conocido, el posible tratamiento superficial, la referencia del fluido, su concentración de uso y su modo de aplicación. La información relativa a la operación de mecanizado, el enjuague, el secado y las condiciones de almacenamiento también permite acercar el protocolo a la situación observada.
En caso de no conformidad, enviar piezas afectadas, piezas de referencia y una muestra de fluido facilita la comparación. A continuación, el laboratorio Filab define las condiciones del ensayo y los criterios de observación de acuerdo con su objetivo: diagnóstico, comparación de fluidos o validación interna.
Establecer una comparación controlada de las formulaciones
La comparación de varios fluidos requiere mantener idénticos los parámetros que pueden influir en la corrosión: material, preparación superficial, concentración, volumen aplicado, duración del contacto y condiciones de exposición. Cada formulación se evalúa entonces sobre probetas comparables, con criterios de observación definidos previamente.
Este enfoque permite comparar fluidos nuevos, fluidos en servicio o distintas concentraciones de uso. Es especialmente útil al cambiar de proveedor, modificar una formulación o introducir una nueva calidad metálica.
Definir un ensayo adaptado a sus condiciones de uso
Un protocolo pertinente se basa en la definición conjunta del binomio fluido-material, el estado de la superficie, la concentración de uso, el tiempo de contacto y el entorno de exposición. Las probetas pueden prepararse a partir de piezas, cupones o calidades metálicas representativas.
El laboratorio Filab diseña ensayos sobre aleaciones metálicas según su problemática industrial: inmersión, aplicación de fluido, contacto en condiciones de humedad o ciclos de exposición. Las observaciones realizadas antes y después del ensayo se complementan, cuando es necesario, con análisis de superficie para caracterizar las zonas alteradas y orientar las acciones correctivas.
El laboratorio Filab también le acompaña en las siguientes prestaciones:
- Ensayos de inocuidad de fluidos de corte según el referencial PCS-4002
- Ensayos de inocuidad de ingredientes de uso temporal PR-6300
- Análisis y ensayos de calificación de fluidos y productos de proceso
- Calificación de fluidos según DASSAULT DGQT 0.4.2.0065
- Calificación de fluidos de corte según AIRBUS AIMS 12-10-000
- Calificación de fluidos según AIRBUS AIMS 12-10-001
- Ensayos de calificación de fluidos según AIRBUS AIMS 12-10-003
- Ensayos de calificación de fluidos según SAFRAN PR 1500 (PR-1500)
- Ensayos de calificación de fluidos según Rolls-Royce CSS 129 y CSS 131
- Ensayos y análisis de calificación de fluidos PMUC
- Calificación de fluidos aeronáuticos según BOEING BAC 5008
- Ensayos de compatibilidad entre fluidos industriales y materiales metálicos
- Ensayos de inocuidad de productos químicos sobre aleaciones aeronáuticas
- Evaluación del efecto de un fluido sobre aleaciones de aluminio
- Compatibilidad de los fluidos de proceso con aleaciones de titanio
- Compatibilidad de los lubricantes con superaleaciones de base níquel
- Análisis químico y caracterización de fluidos de corte
- Caracterización fisicoquímica de lubricantes industriales
- Identificación y cuantificación de aditivos en lubricantes
- Búsqueda de contaminantes en fluidos industriales
- Ensayos de inocuidad según DMP 12-300 en laboratorio
- Ensayos de inocuidad según SAFRAN DMP 6300
- Ensayos de inocuidad de fluidos según SAFRAN Landing Systems PCS-4001
Caracterizar el fluido y los residuos de corrosión
La investigación puede combinar la observación visual y microscópica con la identificación elemental de las zonas sospechosas. Los resultados permiten determinar la presencia de residuos procedentes del fluido, productos de corrosión o contaminantes incorporados durante el proceso.
Cuando es necesario comprender el material, el laboratorio Filab también se apoya en sus competencias en caracterización de aleaciones refractarias y en análisis metalúrgicos. La interpretación se realiza teniendo en cuenta el historial de producción comunicado por el cliente.
Elegir probetas representativas de la producción
La elección de las probetas influye directamente en el valor representativo de los resultados. Según la problemática, pueden seleccionarse cupones de material, piezas mecanizadas o muestras con el mismo estado superficial. Una superficie rectificada, pulida, torneada o revestida no reacciona necesariamente de la misma manera al contacto con un fluido.
Las características del material pueden completarse mediante ensayos de materiales acreditados según ISO 17025 cuando la necesidad se refiere a métodos cubiertos por dicha acreditación. Antes de iniciar los trabajos, el laboratorio Filab verifica la viabilidad y el alcance aplicable.
Utilizar los resultados para asegurar el proceso
Los resultados se presentan en forma de observaciones comparativas y, según el protocolo seleccionado, de imágenes de las superficies antes y después de la exposición. Las diferencias observadas pueden orientar la selección de una formulación, el ajuste de una concentración o la implementación de condiciones de almacenamiento adecuadas.
Para las aplicaciones que implican materiales en forma de polvo, el laboratorio Filab también ofrece servicios de caracterización de polvos metálicos según la norma ISO 52907.
Calificar sus necesidades con el laboratorio Filab
El laboratorio Filab combina conocimientos especializados en análisis de materiales y adaptación de protocolos de ensayo a las exigencias industriales. Cada solicitud se examina teniendo en cuenta el material, el fluido, los defectos observados y el objetivo de la decisión, con el fin de proponer un enfoque proporcionado.
Para avanzar en su proyecto, puede:
- enviar sus piezas alteradas, piezas de referencia y muestras de fluido;
- precisar las condiciones de mecanizado, enjuague, secado y almacenamiento;
- solicitar un estudio de viabilidad para definir el protocolo;
- comparar sus formulaciones de fluidos de corte en su aleación metálica.