Korrosion durch Kühlschmierstoffe verhindern
Die Zerspanungsflüssigkeiten tragen bei der Bearbeitung zur Schmierung, Kühlung und Abfuhr der Späne bei. Ihre Zusammensetzung, Konzentration, Alterung oder das Vorhandensein von Verunreinigungen kann jedoch die Entstehung von Flecken, Lochfraß, Oxidation oder lokalen Angriffen auf Metallteilen begünstigen. Diese Schädigungen können das Oberflächenbild, die Montage, die Funktionssicherheit oder die Konformität der fertigen Teile beeinträchtigen.
Die Korrosionsprüfungen von Zerspanungsflüssigkeiten ermöglichen die Bewertung der Wechselwirkung zwischen einer Flüssigkeit und einem für Ihre Produktion repräsentativen Werkstoff: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Titan oder eine spezifische Legierung. Das Filab-Labor unterstützt Industrieunternehmen dabei, einen festgestellten Fehler objektiv zu bewerten, mehrere Formulierungen zu vergleichen oder eine Flüssigkeit vor ihrer Einführung in die Fertigung zu qualifizieren.
Mechanismen der Oberflächenveränderung identifizieren
Nach der Bearbeitung oder Lagerung beobachtete Mängel können verschiedene Formen annehmen: gleichmäßige Korrosion, Lochfraß, Ränder, Anlaufen, Schwarzfärbung, Ablagerungen oder Farbunterschiede. Bei ihrer Untersuchung müssen die Metallgüte, die Oberflächenbehandlungen, die Geometrie des Teils und die aufeinanderfolgenden Prozessschritte berücksichtigt werden.
Das Filab-Labor kann einen veränderten Bereich mit einem Referenzbereich vergleichen und die Morphologie der Mängel dokumentieren. Dieses Vorgehen trägt dazu bei, einen Angriff des metallischen Grundwerkstoffs von einer Oberflächenablagerung zu unterscheiden und die mit dem Fluid, dem Spülen, dem Trocknen oder der Lagerung verbundenen Hypothesen zu priorisieren.
Die für das Prüfprotokoll erforderlichen Daten erfassen
Für die Vorbereitung des Tests ist es hilfreich, die Bezeichnung der Legierung, den bekannten metallurgischen Zustand, eine mögliche Oberflächenbehandlung, die Referenz des Fluids, seine Anwendungskonzentration und seine Aufbringungsart anzugeben. Angaben zum Bearbeitungsvorgang, zum Spülen, Trocknen und zu den Lagerbedingungen ermöglichen es ebenfalls, das Prüfprotokoll an die vorgefundene Situation anzupassen.
Bei einer Nichtkonformität erleichtert die Übermittlung betroffener Teile, von Referenzteilen und einer Fluidprobe den Vergleich. Das Filab-Labor legt anschließend die Testbedingungen und Beobachtungskriterien entsprechend Ihrem Ziel fest: Diagnose, Vergleich von Fluiden oder interne Validierung.
Einen kontrollierten Vergleich der Formulierungen einrichten
Der Vergleich mehrerer Kühlschmierstoffe erfordert, die Parameter, die die Korrosion beeinflussen können, konstant zu halten: Werkstoff, Oberflächenvorbereitung, Konzentration, aufgebrachtes Volumen, Kontaktdauer und Expositionsbedingungen. Jede Formulierung wird anschließend an vergleichbaren Prüfkörpern bewertet, wobei die Beobachtungskriterien im Vorfeld festgelegt werden.
Dieser Ansatz ermöglicht den Vergleich neuer Fluide, eingesetzter Fluide oder verschiedener Anwendungskonzentrationen. Er ist besonders nützlich bei einem Lieferantenwechsel, einer Weiterentwicklung der Formulierung oder der Einführung einer neuen Metallgüte.
Einen geeigneten Test für Ihre Einsatzbedingungen definieren
Ein aussagekräftiges Prüfprotokoll beruht auf der gemeinsamen Festlegung des Fluid-Material-Paares, des Oberflächenzustands, der Anwendungskonzentration, der Kontaktzeit und der Expositionsumgebung. Die Prüfkörper können aus Bauteilen, Coupons oder repräsentativen Metalllegierungen hergestellt werden.
Das Labor Filab entwickelt Prüfungen an Metalllegierungen entsprechend Ihrer industriellen Fragestellung: Eintauchen, Aufbringen von Fluiden, Kontakt unter Feuchtigkeit oder Expositionszyklen. Die Beobachtungen vor und nach der Prüfung werden bei Bedarf mit Oberflächenanalysen kombiniert, um die veränderten Bereiche zu charakterisieren und Korrekturmaßnahmen auszurichten.
Das Labor Filab unterstützt Sie außerdem bei folgenden Dienstleistungen:
- Unbedenklichkeitsprüfungen von Schneidflüssigkeiten gemäß dem Referenzdokument PCS-4002
- Unbedenklichkeitsprüfungen von Inhaltsstoffen zur vorübergehenden Anwendung PR-6300
- Analysen und Qualifikationsprüfungen von Prozessfluiden und Prozessprodukten
- Qualifizierung von Fluiden gemäß DASSAULT DGQT 0.4.2.0065
- Qualifizierung von Schneidflüssigkeiten gemäß AIRBUS AIMS 12-10-000
- Qualifizierung von Fluiden gemäß AIRBUS AIMS 12-10-001
- Qualifikationsprüfungen von Fluiden gemäß AIRBUS AIMS 12-10-003
- Qualifikationsprüfungen von Fluiden gemäß SAFRAN PR 1500 (PR-1500)
- Qualifikationsprüfungen von Fluiden gemäß Rolls-Royce CSS 129 und CSS 131
- Qualifikationsprüfungen und Analysen von PMUC-Fluiden
- Qualifizierung von Luftfahrtfluiden gemäß BOEING BAC 5008
- Kompatibilitätsprüfungen zwischen industriellen Fluiden und metallischen Werkstoffen
- Unbedenklichkeitsprüfungen von Chemikalien an Luftfahrtlegierungen
- Bewertung der Wirkung eines Fluids auf Aluminiumlegierungen
- Kompatibilität von Prozessfluiden mit Titanlegierungen
- Kompatibilität von Schmierstoffen mit Nickelbasis-Superlegierungen
- Chemische Analyse und Charakterisierung von Schneidflüssigkeiten
- Physikalisch-chemische Charakterisierung industrieller Schmierstoffe
- Identifizierung und Bestimmung von Additiven in Schmierstoffen
- Untersuchung industrieller Fluide auf Verunreinigungen
- Unbedenklichkeitsprüfungen gemäß DMP 12-300 im Labor
- Unbedenklichkeitsprüfungen gemäß SAFRAN DMP 6300
- Unbedenklichkeitsprüfungen von Fluiden gemäß SAFRAN Landing Systems PCS-4001
Fluid und Korrosionsrückstände charakterisieren
Die Untersuchung kann die visuelle und mikroskopische Beobachtung mit der Elementidentifizierung der verdächtigen Bereiche verbinden. Die Ergebnisse ermöglichen die Suche nach Rückständen aus dem Fluid, Korrosionsprodukten oder während des Prozesses eingetragenen Verunreinigungen.
Wenn ein Verständnis des Werkstoffs erforderlich ist, greift das Filab-Labor außerdem auf seine Kompetenzen in der Charakterisierung hochwarmfester Legierungen und in metallurgischen Analysen zurück. Die Auswertung erfolgt unter Berücksichtigung der vom Kunden bereitgestellten Produktionshistorie.
Für die Produktion repräsentative Prüfkörper auswählen
Die Auswahl der Prüfkörper beeinflusst unmittelbar die Repräsentativität der Ergebnisse. Je nach Fragestellung können Materialcoupons, bearbeitete Teile oder Proben mit demselben Oberflächenzustand ausgewählt werden. Eine geschliffene, polierte, gedrehte oder beschichtete Oberfläche reagiert bei Kontakt mit einem Fluid nicht zwangsläufig auf dieselbe Weise.
Die Werkstoffeigenschaften können durch nach ISO 17025 akkreditierte Materialprüfungen ergänzt werden, wenn der Bedarf Methoden betrifft, die von dieser Akkreditierung abgedeckt sind. Die Machbarkeit und der anwendbare Umfang werden vom Filab-Labor vor Beginn der Arbeiten geprüft.
Die Ergebnisse zur Absicherung des Prozesses nutzen
Die Ergebnisse werden in Form vergleichender Beobachtungen und – je nach gewähltem Prüfprotokoll – anhand von Bildern der Oberflächen vor und nach der Exposition dargestellt. Die festgestellten Abweichungen können bei der Auswahl einer Formulierung, der Anpassung einer Konzentration oder der Festlegung geeigneter Lagerbedingungen unterstützen.
Für Anwendungen mit pulverförmigen Materialien bietet das Labor Filab außerdem Leistungen zur Charakterisierung von Metallpulvern gemäß ISO 52907.
Lassen Sie Ihren Bedarf vom Labor Filab qualifizieren
Das Labor Filab verbindet seine Kompetenz in der Materialanalyse mit der Anpassung von Prüfprotokollen an industrielle Anforderungen. Jede Anfrage wird unter Berücksichtigung des Materials, der Flüssigkeit, der festgestellten Mängel und des Entscheidungsziels geprüft, um ein angemessenes Vorgehen vorzuschlagen.
Um Ihr Projekt voranzubringen, können Sie:
- Ihre veränderten Teile, Referenzteile und Flüssigkeitsproben übermitteln;
- die Bedingungen der Bearbeitung, des Spülens, der Trocknung und der Lagerung präzisieren;
- eine Machbarkeitsstudie zur Festlegung des Prüfprotokolls anfordern;
- Ihre Schneidflüssigkeitsformulierungen auf Ihrer Metalllegierung vergleichen.