Risiken beim Kontakt zwischen Schmierstoff und nickelbasierter Superlegierung beherrschen
In der Luftfahrt und im Nuklearsektor werden Superlegierungen auf Nickelbasis in anspruchsvollen Umgebungen eingesetzt, insbesondere wenn Bauteile Temperaturen, mechanischen Belastungen, Oxidation oder herausfordernden Atmosphären ausgesetzt sind. Das ausgewählte Schmiermittel kann den Oberflächenzustand, die Sauberkeit der Teile, die Reibungsmechanismen und die Entwicklung von Rückständen nach thermischer Belastung beeinflussen.
Eine unzureichend charakterisierte Verträglichkeit von Schmiermitteln kann zur Bildung von Ablagerungen, zu einer Veränderung der Oberflächenchemie oder zu Schwierigkeiten bei Montage-, Wartungs- oder Prüfprozessen führen. Die Bewertung muss daher gleichzeitig die Sorte der Superlegierung, die Formulierung des Schmiermittels, die Kontaktbedingungen und den für den Prozess repräsentativen Wärmezyklus berücksichtigen.
Rückstände und Oberflächenveränderungen identifizieren
Nach der Schmierung kann die Oberfläche organische Filme, Partikelablagerungen, Additivspuren oder Produkte aufweisen, die aus einer thermischen Einwirkung hervorgehen. Ihr Vorhandensein, ihre Verteilung und ihre Haftung müssen im Hinblick auf die Funktion des Bauteils sowie auf die nachfolgenden Fertigungs- oder Prüfschritte bewertet werden.
Das Labor Filab führt vergleichende Untersuchungen durch, um betroffene Bereiche zu lokalisieren und die Identifizierung der vorhandenen Spezies zu unterstützen. Dieser Ansatz trägt dazu bei, Schmiermittelrückstände von einer externen Kontamination oder einer materialspezifischen Veränderung zu unterscheiden.
Oberflächenanalysen und chemische Analysen kombinieren
Die Charakterisierung eines Rückstands erfordert in der Regel eine kombinierte Analysestrategie. Die mikroskopische Untersuchung ermöglicht die Prüfung der Morphologie und der Lage der Ablagerungen. Anschließend kann die Elementmikroanalyse die in den ausgewählten Bereichen vorhandenen Elemente bestimmen. Je nach erwarteter Art des Rückstands können spezielle Techniken zur Identifizierung organischer oder anorganischer Verbindungen die Untersuchung ergänzen.
Im Labor Filab werden die Verfahren in Abhängigkeit von der verfügbaren Materialmenge, der Größe der Defekte und der jeweiligen Fragestellung ausgewählt: Sauberkeitsprüfung, Identifizierung einer Kontamination, Vergleich von Formulierungen oder Analyse nach der Alterung.
Das Labor Filab unterstützt Sie auch bei den folgenden Leistungen:
- Unbedenklichkeitsprüfungen von Kühlschmierstoffen gemäß Referenz PCS-4002
- Unbedenklichkeitsprüfungen von Inhaltsstoffen zur vorübergehenden Anwendung PR-6300
- Analysen und Qualifikationsprüfungen von Prozessflüssigkeiten und Prozessprodukten
- Qualifizierung von Flüssigkeiten gemäß DASSAULT DGQT 0.4.2.0065
- Qualifizierung von Kühlschmierstoffen gemäß AIRBUS AIMS 12-10-000
- Qualifizierung von Flüssigkeiten gemäß AIRBUS AIMS 12-10-001
- Qualifikationsprüfungen von Flüssigkeiten gemäß AIRBUS AIMS 12-10-003
- Qualifikationsprüfungen von Flüssigkeiten gemäß SAFRAN PR 1500 (PR-1500)
- Qualifikationsprüfungen von Flüssigkeiten gemäß Rolls-Royce CSS 129 und CSS 131
- Qualifikationsprüfungen und Analysen von PMUC-Flüssigkeiten
- Korrosionsprüfungen von Kühlschmierstoffen auf Metalllegierungen
- Kompatibilitätsprüfungen zwischen Industrieflüssigkeiten und metallischen Werkstoffen
- Unbedenklichkeitsprüfungen von Chemikalien auf Luftfahrtlegierungen
- Bewertung der Wirkung einer Flüssigkeit auf Aluminiumlegierungen
- Kompatibilität von Prozessflüssigkeiten mit Titanlegierungen
- Qualifizierung von Luftfahrtflüssigkeiten gemäß BOEING BAC 5008
- Chemische Analyse und Charakterisierung von Kühlschmierstoffen
- Physikalisch-chemische Charakterisierung von Industrieschmierstoffen
- Identifizierung und Bestimmung von Additiven in Schmierstoffen
- Untersuchung auf Verunreinigungen in Industrieflüssigkeiten
- Unbedenklichkeitsprüfungen gemäß DMP 12-300 im Labor
- Unbedenklichkeitsprüfungen gemäß SAFRAN DMP 6300
- Unbedenklichkeitsprüfungen von Flüssigkeiten gemäß SAFRAN Landing Systems PCS-4001
Prozesse und Bauteilqualität absichern
In der Luftfahrt und im Nuklearsektor erfordern die Ansprüche an Zuverlässigkeit, Rückverfolgbarkeit und Prozessbeherrschung eine Dokumentation der möglichen Wechselwirkungen zwischen Fertigungsbetriebsmitteln und kritischen Werkstoffen. Die Qualifizierung eines Schmiermittels zielt darauf ab, die Unsicherheit vor seinem Einsatz an Bauteilen aus Nickelbasis-Superlegierungen zu reduzieren.
Sie ermöglicht außerdem den Aufbau vergleichbarer Daten bei einem Lieferantenwechsel, einer Änderung der Formulierung, einer Prozessanpassung oder einer Untersuchung infolge einer Oberflächenabweichung.
Kompatibilität für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie im Nuklearbereich bewerten
Im Labor Filab wird die Untersuchung der Verträglichkeit von Schmiermitteln mit Nickelbasis-Superlegierungen ausgehend von Ihrem industriellen Bedarf aufgebaut: betroffenes Material, metallurgischer Zustand, Einsatzbedingungen, Temperatur, Einwirkdauer, Atmosphäre und Sauberkeitsanforderungen. Dieser Ansatz ermöglicht den Vergleich eines Referenzzustands mit einem Zustand nach dem Kontakt mit dem Schmiermittel.
Die Untersuchungen können die Beobachtung der Oberflächen, die Charakterisierung von Rückständen und die Analyse der Elementzusammensetzung kombinieren, um Veränderungen zu identifizieren, die das Bauteil beeinträchtigen könnten. Für Projekte im Energiesektor können Sie außerdem die Leistungen des Labors Filab im Bereich Energieanalyse und nukleare Analyse entdecken.
Das Prüfprotokoll an die realen Einsatzbedingungen anpassen
Die Aussagekraft eines Tests hängt von seiner Repräsentativität ab. Das Labor Filab legt gemeinsam mit Ihnen die Prüfkörper, die Oberflächenvorbereitung, die Art der Anwendung, die Kontaktzeit, die Temperatur und die Atmosphäre fest. Alterungs- oder Reinigungssequenzen können integriert werden, wenn diese Schritte Bestandteil des industriellen Zyklus sind.
Die Ergebnisse werden anhand zuvor vereinbarter Kriterien interpretiert: kein sichtbarer Rückstand, Begrenzung unerwünschter Elemente, Erhaltung des Oberflächenzustands oder Vergleich mehrerer Schmiermittelformulierungen.
Materialien vor und nach der Einwirkung vergleichen
Eine vergleichende Analyse ist entscheidend, um eine verwertbare Diagnose zu erstellen. Sie kann eine ungeschmierte Referenzprobe, ein vor der Beanspruchung geschmiertes Teil und ein den Einsatzbedingungen ausgesetztes Teil umfassen. Dieser Vergleich hilft dabei, die beobachteten Abweichungen dem Schmiermittel, dem Prozess oder der Umgebung zuzuordnen.
Die Schlussfolgerungen des Labors Filab stützen sich auf die an den eingereichten Proben durchgeführten Beobachtungen und Messungen. Sie liefern eine Grundlage für Entscheidungen zur Qualifizierung, Prozessoptimierung oder Auswahl einer Formulierung.
Von einer maßgeschneiderten analytischen Beratung profitieren
Das Labor Filab passt die Untersuchung an Ihr Lastenheft und Ihre zeitlichen Anforderungen an. Die Unterstützung kann die technische Abstimmung, die Erstellung des Prüfplans, die Annahme der Proben, die Durchführung der Analysen und die Aufbereitung der Ergebnisse umfassen.
Dieser Ansatz ermöglicht die Erstellung unmittelbar nutzbarer Daten zur Untermauerung Ihrer technischen Entscheidungen, abgestimmt auf die Besonderheiten des Bauteils und seiner Einsatzumgebung.
Ihre Studie mit dem Labor Filab definieren
Übermitteln Sie die verfügbaren Informationen zur Superlegierung, zum Schmiermittel, zu den Einsatzbedingungen und zu den Annahmekriterien. Stellen Sie, sofern möglich, Referenzproben und Teile nach der Einwirkung bereit. Stimmen Sie sich mit dem Labor Filab ab, um einen für Ihre Anwendung repräsentativen Analyseplan festzulegen.
Für die Qualifizierung einer Formulierung, die Untersuchung eines Rückstands oder den Vergleich mehrerer Lösungen wenden Sie sich an das Labor Filab.