Risiken im Zusammenhang mit industriellen Schmierstoffen beherrschen
In den Bereichen Luftfahrt und Kerntechnik trägt ein Schmierstoff direkt zur Zuverlässigkeit mechanischer, hydraulischer und produktionstechnischer Anlagen bei. Veränderungen seiner Zusammensetzung, Verunreinigungen oder Alterungsprozesse können die Viskosität, Schmierleistung, den Verschleißschutz und die Materialverträglichkeit beeinträchtigen. Die physikalisch-chemische Charakterisierung industrieller Schmierstoffe ermöglicht es, diese Veränderungen objektiv zu erfassen und Wartungs-, Qualifizierungs- oder Untersuchungsentscheidungen fundiert abzustützen.
Physikalische Eigenschaften und Alterungszustand
Je nach Matrix und Fragestellung bewertet das Labor Filab insbesondere die Viskosität, die Dichte, den Wassergehalt, die Säurezahl, die Oxidation und gegebenenfalls vorhandene Rückstände. Diese Parameter tragen dazu bei, den Zustand des Schmierstoffs, den Einfluss seiner Einsatzumgebung und die zeitliche Entwicklung seiner Eigenschaften zu beurteilen. Ein Vergleich zwischen frischem und im Betrieb eingesetztem Fluid ermöglicht es, signifikante Abweichungen zu erkennen.
Proben vergleichen und Abweichungen identifizieren
Die Untersuchung beginnt mit der Festlegung der relevanten Proben: Referenzprodukt, im Betrieb eingesetzter Schmierstoff, aus einer anderen Anlage entnommene Probe oder Verdachtsprobe. Der Vergleich der physikalisch-chemischen Profile ermöglicht es, eine alterungsbedingte Veränderung von einem externen Eintrag zu unterscheiden, etwa durch ein inkompatibles Fluid, Wasser, Partikel oder Abbauprodukte.
Rückverfolgbarkeit, Konformität und Materialverträglichkeit
Sowohl in der Luftfahrt als auch in der Kerntechnik unterliegt die Beherrschung von Schmierfluiden hohen Anforderungen an Rückverfolgbarkeit, Reproduzierbarkeit und technische Begründung. Die Charakterisierung kann dazu beitragen, die Eignung eines Produkts für eine interne Spezifikation zu überprüfen, eine Änderung der Formulierung zu dokumentieren oder seine Verträglichkeit mit den betroffenen Materialien und Komponenten zu bewerten.
Zusammensetzung und Gebrauchseigenschaften charakterisieren
Das Labor Filab entwickelt auf die jeweiligen Ziele zugeschnittene Prüfprogramme: Konformitätskontrolle einer Charge, Vergleich mit einer Referenzprobe, Untersuchung auf Kontaminationen, Überwachung der Alterung oder Analyse nach einem Ausfall. Die chemischen Analysen von Schmierstoffen können physikalische Eigenschaften, die organische Zusammensetzung, verschleißbedingte Metallelemente und im Fluid vorhandene Partikel umfassen. Dieser Ansatz ist besonders hilfreich, um die analytischen Ergebnisse mit den tatsächlichen Betriebsbedingungen in Beziehung zu setzen.
Das Labor Filab unterstützt Sie außerdem bei den folgenden Leistungen:
- Essais d’innocuité des fluides de coupe selon le référentiel PCS-4002
- Essais d’innocuité d’ingrédients à usage temporaire PR-6300
- Analyses et d’essais de qualification des fluides et produits de process
- Qualification des fluides selon DASSAULT DGQT 0.4.2.0065
- Qualification des fluides de coupe selon AIRBUS AIMS 12-10-000
- Qualification des fluides selon AIRBUS AIMS 12-10-001
- Essais de qualification des fluides selon AIRBUS AIMS 12-10-003
- Essais de qualification des fluides selon SAFRAN PR 1500 (PR-1500)
- Essais de qualification des fluides selon Rolls-Royce CSS 129 et CSS 131
- Essais et analyses de qualification des fluides PMUC
- Essais de corrosion des fluides de coupe sur alliages métalliques
- Essais de compatibilité entre fluides industriels et matériaux métalliques
- Essais d’innocuité des produits chimiques sur alliages aéronautiques
- Évaluation de l’effet d’un fluide sur les alliages d’aluminium
- Compatibilité des fluides de process avec les alliages de titane
- Compatibilité des lubrifiants avec les superalliages base nickel
- Analyse chimique et caractérisation des fluides de coupe
- Qualification des fluides aéronautiques selon BOEING BAC 5008
- Identification et dosage des additifs dans les lubrifiants
- Recherche de contaminants dans les fluides industriels
- Essais d’innocuité selon DMP 12-300 en laboratoire
- Essais d’innocuité selon SAFRAN DMP 6300
- Essais d’innocuité des fluides selon SAFRAN Landing Systems PCS-4001
Chemische Zusammensetzung und Verschleißelemente
Die Untersuchungen können die Identifizierung chemischer Familien von Grundölen und Additiven sowie die Suche nach Metallelementen und Partikeln umfassen. Der Nachweis von Eisen, Kupfer, Aluminium, Silizium oder anderen Elementen muss im Hinblick auf das geschmierte System, die vorhandenen Materialien und die Betriebshistorie interpretiert werden. Für ergänzende Informationen zu Prozessfluiden konsultieren Sie die physikalisch-chemische Charakterisierung eines Bades.
Methoden an den Schmierstoff und die Anomalie anpassen
Das Labor Filab kombiniert die Analysetechniken entsprechend den beobachteten Signalen: Messungen von Eigenschaften, Spektroskopien, Chromatografien, Elementaranalysen und Partikelcharakterisierung. Betrifft die Anomalie feste Rückstände oder Ablagerungen, können die Beobachtung und die lokale Analyse durch die Möglichkeiten des MET-Analyselabors ergänzt werden.
Wartungs- und Untersuchungsentscheidungen fundiert abstützen
Die Ergebnisse müssen unter Berücksichtigung der verfügbaren Informationen zum Produkt, zum Probenahmeverfahren, zu den Betriebsbedingungen und zu den geltenden Annahmekriterien ausgewertet werden. Das Labor Filab unterstützt diesen Prozess mit einem Analyseplan, der auf die Kritikalität der Anlage und die Art der festgestellten Abweichung abgestimmt ist. Entdecken Sie auch die Einsatzbereiche des Labors Filab nach Tätigkeitsbereich.
Einen auf Ihren Bedarf abgestimmten Analyseplan definieren
Um Ihr Projekt zu starten, übermitteln Sie dem Labor Filab die Art des Schmierstoffs, die Einsatzbedingungen, den Grund für die Analyse, verfügbare Vergleichsproben sowie die geltenden Anforderungen. Das Labor Filab kann daraufhin die Analysestrategie ausrichten, die erforderlichen Mengen präzisieren und ein passendes Angebot erstellen. Die Anomalie beschreiben, die verfügbaren Informationen übermitteln und ein Angebot anfordern ermöglichen die Erstellung eines geeigneten Prüfprogramms.