Risiken im Zusammenhang mit industriellen Schmierstoffen beherrschen
In den Bereichen Luftfahrt und Kerntechnik trägt ein Schmierstoff direkt zur Zuverlässigkeit mechanischer, hydraulischer und produktionstechnischer Anlagen bei. Veränderungen seiner Zusammensetzung, Verunreinigungen oder Alterungsprozesse können die Viskosität, Schmierleistung, den Verschleißschutz und die Materialverträglichkeit beeinträchtigen. Die physikalisch-chemische Charakterisierung industrieller Schmierstoffe ermöglicht es, diese Veränderungen objektiv zu erfassen und Wartungs-, Qualifizierungs- oder Untersuchungsentscheidungen fundiert abzustützen.
Physikalische Eigenschaften und Alterungszustand
Je nach Matrix und Fragestellung bewertet das Labor Filab insbesondere die Viskosität, die Dichte, den Wassergehalt, die Säurezahl, die Oxidation und gegebenenfalls vorhandene Rückstände. Diese Parameter tragen dazu bei, den Zustand des Schmierstoffs, den Einfluss seiner Einsatzumgebung und die zeitliche Entwicklung seiner Eigenschaften zu beurteilen. Ein Vergleich zwischen frischem und im Betrieb eingesetztem Fluid ermöglicht es, signifikante Abweichungen zu erkennen.
Proben vergleichen und Abweichungen identifizieren
Die Untersuchung beginnt mit der Festlegung der relevanten Proben: Referenzprodukt, im Betrieb eingesetzter Schmierstoff, aus einer anderen Anlage entnommene Probe oder Verdachtsprobe. Der Vergleich der physikalisch-chemischen Profile ermöglicht es, eine alterungsbedingte Veränderung von einem externen Eintrag zu unterscheiden, etwa durch ein inkompatibles Fluid, Wasser, Partikel oder Abbauprodukte.
Rückverfolgbarkeit, Konformität und Materialverträglichkeit
Sowohl in der Luftfahrt als auch in der Kerntechnik unterliegt die Beherrschung von Schmierfluiden hohen Anforderungen an Rückverfolgbarkeit, Reproduzierbarkeit und technische Begründung. Die Charakterisierung kann dazu beitragen, die Eignung eines Produkts für eine interne Spezifikation zu überprüfen, eine Änderung der Formulierung zu dokumentieren oder seine Verträglichkeit mit den betroffenen Materialien und Komponenten zu bewerten.
Zusammensetzung und Gebrauchseigenschaften charakterisieren
Das Labor Filab entwickelt auf die jeweiligen Ziele zugeschnittene Prüfprogramme: Konformitätskontrolle einer Charge, Vergleich mit einer Referenzprobe, Untersuchung auf Kontaminationen, Überwachung der Alterung oder Analyse nach einem Ausfall. Die chemischen Analysen von Schmierstoffen können physikalische Eigenschaften, die organische Zusammensetzung, verschleißbedingte Metallelemente und im Fluid vorhandene Partikel umfassen. Dieser Ansatz ist besonders hilfreich, um die analytischen Ergebnisse mit den tatsächlichen Betriebsbedingungen in Beziehung zu setzen.
Das Labor Filab unterstützt Sie außerdem bei den folgenden Leistungen:
- Sicherheitsprüfungen von Zerspanungsflüssigkeiten gemäß dem Referenzwerk PCS-4002
- Sicherheitsprüfungen von Inhaltsstoffen zur vorübergehenden Anwendung PR-6300
- Analysen und Qualifikationsprüfungen von Flüssigkeiten und Prozessprodukten
- Qualifizierung von Flüssigkeiten gemäß DASSAULT DGQT 0.4.2.0065
- Qualifizierung von Zerspanungsflüssigkeiten gemäß AIRBUS AIMS 12-10-000
- Qualifizierung von Flüssigkeiten gemäß AIRBUS AIMS 12-10-001
- Qualifikationsprüfungen von Flüssigkeiten gemäß AIRBUS AIMS 12-10-003
- Qualifikationsprüfungen von Flüssigkeiten gemäß SAFRAN PR 1500 (PR-1500)
- Qualifikationsprüfungen von Flüssigkeiten gemäß Rolls-Royce CSS 129 und CSS 131
- Qualifikationsprüfungen und -analysen von PMUC-Flüssigkeiten
- Korrosionsprüfungen von Zerspanungsflüssigkeiten auf Metalllegierungen
- Verträglichkeitsprüfungen zwischen Industrieflüssigkeiten und metallischen Werkstoffen
- Sicherheitsprüfungen von Chemikalien auf Luftfahrtlegierungen
- Bewertung der Auswirkungen einer Flüssigkeit auf Aluminiumlegierungen
- Verträglichkeit von Prozessflüssigkeiten mit Titanlegierungen
- Verträglichkeit von Schmierstoffen mit Nickelbasis-Superlegierungen
- Chemische Analyse und Charakterisierung von Zerspanungsflüssigkeiten
- Qualifizierung von Luftfahrtflüssigkeiten gemäß BOEING BAC 5008
- Identifizierung und Bestimmung von Additiven in Schmierstoffen
- Untersuchung auf Kontaminanten in Industrieflüssigkeiten
- Sicherheitsprüfungen gemäß DMP 12-300 im Labor
- Sicherheitsprüfungen gemäß SAFRAN DMP 6300
- Sicherheitsprüfungen von Flüssigkeiten gemäß SAFRAN Landing Systems PCS-4001
Chemische Zusammensetzung und Verschleißelemente
Die Untersuchungen können die Identifizierung chemischer Familien von Grundölen und Additiven sowie die Suche nach Metallelementen und Partikeln umfassen. Der Nachweis von Eisen, Kupfer, Aluminium, Silizium oder anderen Elementen muss im Hinblick auf das geschmierte System, die vorhandenen Materialien und die Betriebshistorie interpretiert werden. Für ergänzende Informationen zu Prozessfluiden konsultieren Sie die physikalisch-chemische Charakterisierung eines Bades.
Methoden an den Schmierstoff und die Anomalie anpassen
Das Labor Filab kombiniert die Analysetechniken entsprechend den beobachteten Signalen: Messungen von Eigenschaften, Spektroskopien, Chromatografien, Elementaranalysen und Partikelcharakterisierung. Betrifft die Anomalie feste Rückstände oder Ablagerungen, können die Beobachtung und die lokale Analyse durch die Möglichkeiten des MET-Analyselabors ergänzt werden.
Wartungs- und Untersuchungsentscheidungen fundiert abstützen
Die Ergebnisse müssen unter Berücksichtigung der verfügbaren Informationen zum Produkt, zum Probenahmeverfahren, zu den Betriebsbedingungen und zu den geltenden Annahmekriterien ausgewertet werden. Das Labor Filab unterstützt diesen Prozess mit einem Analyseplan, der auf die Kritikalität der Anlage und die Art der festgestellten Abweichung abgestimmt ist. Entdecken Sie auch die Einsatzbereiche des Labors Filab nach Tätigkeitsbereich.
Einen auf Ihren Bedarf abgestimmten Analyseplan definieren
Um Ihr Projekt zu starten, übermitteln Sie dem Labor Filab die Art des Schmierstoffs, die Einsatzbedingungen, den Grund für die Analyse, verfügbare Vergleichsproben sowie die geltenden Anforderungen. Das Labor Filab kann daraufhin die Analysestrategie ausrichten, die erforderlichen Mengen präzisieren und ein passendes Angebot erstellen. Die Anomalie beschreiben, die verfügbaren Informationen übermitteln und ein Angebot anfordern ermöglichen die Erstellung eines geeigneten Prüfprogramms.