Test di compatibilità tra fluidi industriali e materiali metallici

Nel settore aeronautico e nucleare, i fluidi industriali possono alterare le superfici metalliche durante lo stoccaggio, il trasporto o l’utilizzo: corrosione, vaiolatura, depositi, alterazione del colore, perdita di massa o modifica dello stato superficiale. I test di compatibilità consentono di valutare il comportamento di un sistema fluido–metallo in condizioni definite e di garantire una scelta sicura dei materiali per le vostre apparecchiature, serbatoi, tubazioni, raccordi o componenti funzionali.

Lo studio può ricercare indizi di corrosione uniforme o localizzata, come vaiolatura, attacchi in fessura, depositi, ossidazione o modifiche dell’aspetto. L’osservazione dei provini viene correlata alle condizioni di esposizione per caratterizzare le aree più sensibili.

I test possono riguardare diversi materiali metallici, ad esempio acciai, acciai inossidabili, leghe di alluminio, leghe di rame, titanio o rivestimenti metallici. La preparazione dei provini tiene conto dello stato superficiale, della presenza di un trattamento e della geometria rilevante per l’uso previsto.

La rappresentatività di un test dipende in particolare dalla temperatura, dalla durata del contatto, dall’immersione totale o parziale, dall’agitazione, dall’atmosfera e dal rapporto tra il volume del fluido e la superficie metallica. Le condizioni vengono definite con i vostri team sulla base dello scenario d’uso o della modalità di guasto da analizzare.

Il laboratorio Filab definisce un approccio di prova in base alla natura del fluido, al metallo o alla lega analizzata, alle condizioni di esposizione e al livello di sollecitazione previsto. L’obiettivo è produrre osservazioni utilizzabili per confrontare materiali, qualificare una formulazione, analizzare un guasto o supportare una decisione progettuale. Per ampliare lo studio alle proprietà del substrato, scoprite il nostro laboratorio di caratterizzazione dei materiali.

I risultati consentono di confrontare diversi metalli, leghe, trattamenti superficiali o formulazioni di fluidi secondo un protocollo comune. Questo approccio aiuta a stabilire una priorità tra le soluzioni prima di una fase di qualificazione o convalida nelle reali condizioni d’impiego.

Il laboratorio Filab vi affianca inoltre nei seguenti servizi:

• Prove di innocuità dei fluidi da taglio secondo il riferimento PCS-4002
• Prove di innocuità di ingredienti per uso temporaneo PR-6300
• Analisi e prove di qualificazione di fluidi e prodotti di processo
• Qualificazione dei fluidi secondo DASSAULT DGQT 0.4.2.0065
• Qualificazione dei fluidi da taglio secondo AIRBUS AIMS 12-10-000
• Qualificazione dei fluidi secondo AIRBUS AIMS 12-10-001
• Prove di qualificazione dei fluidi secondo AIRBUS AIMS 12-10-003
• Prove di qualificazione dei fluidi secondo SAFRAN PR 1500 (PR-1500)
• Prove di qualificazione dei fluidi secondo Rolls-Royce CSS 129 e CSS 131
• Prove e analisi di qualificazione dei fluidi PMUC
• Prove di corrosione dei fluidi da taglio su leghe metalliche
• Qualificazione dei fluidi aeronautici secondo BOEING BAC 5008
• Prove di innocuità dei prodotti chimici su leghe aeronautiche
• Valutazione dell’effetto di un fluido sulle leghe di alluminio
• Compatibilità dei fluidi di processo con le leghe di titanio
• Compatibilità dei lubrificanti con le superleghe a base di nichel
• Analisi chimica e caratterizzazione dei fluidi da taglio
• Caratterizzazione fisico-chimica dei lubrificanti industriali
• Identificazione e determinazione quantitativa degli additivi nei lubrificanti
• Ricerca di contaminanti nei fluidi industriali
• Prove di innocuità secondo DMP 12-300 in laboratorio
• Prove di innocuità secondo SAFRAN DMP 6300
• Prove di innocuità dei fluidi secondo SAFRAN Landing Systems PCS-4001

Il laboratorio Filab può orientare lo studio verso tecniche di caratterizzazione superficiale e analisi dei materiali, come la microscopia ottica o la microscopia elettronica a scansione (SEM). Queste analisi contribuiscono a distinguere un deposito, una contaminazione o un deterioramento del metallo e a documentare il meccanismo osservato.

Un protocollo documentato facilita il confronto tra lotti, fornitori, materiali o formulazioni. Consente inoltre di monitorare l’evoluzione di una coppia fluido-metallo in caso di modifica del processo, evoluzione della formulazione o cambiamento del materiale.

Per iniziare, trasmettete la natura del fluido, i materiali interessati, le condizioni d’uso, i componenti o i provini disponibili e l’obiettivo della richiesta. Il laboratorio Filab analizza gli elementi forniti per proporre una strategia di prova e criteri di valutazione adeguati. Per esigenze regolamentate, consultate anche le nostre prove sui materiali accreditate ISO 17025.