Notre laboratoire est expert en métallurgie et analyse des alliages, notamment d’aimants, et propose son expertise pour analyser la composition chimique et contrôle des nuances d’alliages métalliques.
Votre besoin : réaliser une analyse d'aimants
Analyse d'aimants en laboratoire
Grâce à des techniques d’analyse avancées, notre laboratoire délivre des résultats précis et fiables pour chaque analyse d'aimants.
Nos équipes mettent en œuvre un service rapide et conforme aux normes en vigueur, permettant d’assurer la qualité et la sécurité de leurs aimants.
En métallurgie, un aimant est un matériau métallique ou alliage capable de générer un champ magnétique permanent ou temporaire. On parle alors de matériaux ferromagnétiques, dont la structure atomique permet l’alignement spontané des moments magnétiques des atomes.
Il existe plusieurs types d’aimants, classés selon leur composition chimique et leurs caractéristiques physico-chimiques :
Analyse des aimants et alliages d'aimants
Les alliages d’aimants, tels que le ferrite, l’acier et le Alnico, possèdent des propriétés variées et sont utilisés dans de nombreux secteurs industriels.
Le laboratoire FILAB réalise des analyses complètes de la composition des alliages d’aimant pour aider à optimiser les procédés de production et de recyclage ou tout autre besoin que vous pourriez avoir en tant qu’industriel.
Nous identifions les éléments d’alliage et mesurons les concentrations pour répondre aux spécifications techniques de chaque projet.
Pourquoi choisir le laboratoire FILAB pour analyser des aimants ?
Nos méthodes d’analyse des aimants
Le laboratoire FILAB propose à plusieurs centaines de clients des services d’analyses métallurgiques sur des aimants, et pour certaines sous accréditation COFRAC ISO 17025.
Nous employons des méthodes d’analyse de pointe, telles que la spectrométrie d’émission optique et l’analyse ICP, pour offrir des résultats d’analyse d’aimant et d’alliage d’aimant d’une grande précision.
Ces techniques nous permettent de détecter des éléments en très faibles concentrations et de fournir des rapports détaillés.
Nos analyses de métaux et alliages
Fer: acier, acier 316L, Inox, Fonte
Etain : SAC 305, SAC 0807, Etain-Plomb (SNPB)
Cobalt : Cobalt Stellite Grade 6, Cobalt Stellite Grade 21
Nickel (Nitinol, Inconel 718, Inconel 625, René 77, Hastelloy X)
Autres : ferroalliage, superalliages
Pour voir plus loin : nos expertises sur alliages d'aimants
En plus des analyses métallurgiques de routine, le laboratoire FILAB vous apporte ses compétences dans les analyses d’expertises métallurgiques et étude de défaillances sur vos aimants :
Examen métallographique sur un alliage d'aimant
Etude de résistance à la corrosion sur des aimants
Analyse et caractérisation de surfaces (rugosité, défauts,…) sur des aimants
Analyse d'inclusion sur pièce ou matière première
Analyse de soudure sur des aimants
Etude de faciès de rupture sur des aimants
Analyse Composition Alliage
Etude de rupture sur échantillon base métallique dont les aimants
Applications de l’analyse des aimants
L’analyse d’aimants et d’alliages d’aimants trouve des applications dans divers secteurs, tels que l’automobile, les dispositifs médicaux et l’industrie aéronautique. Que ce soit pour vérifier la pureté d’un aimant dans des composants électroniques ou évaluer les propriétés mécaniques d’un alliage d’aimant dans des pièces automobiles, notre laboratoire met son expertise au service de votre performance.
FAQ
Trois métaux purs sont ferromagnétiques à température ambiante :
Fer (Fe)
Cobalt (Co)
Nickel (Ni)
Ils forment la base de nombreux alliages magnétiques industriels.
L'aimant dur (ou permanent) : conserve son champ magnétique (ex : NdFeB, SmCo) alors que l'aimant doux se magnétise sous l'effet d’un champ externe et perd l’aimantation quand il est retiré (ex : fer doux, acier au silicium)
Ce sont des matériaux conçus pour canaliser ou amplifier un champ magnétique sans conserver l’aimantation.
Comme par exemples :
Fer-silicium : utilisé dans les transformateurs
Permalloy (Ni-Fe) : utilisé en blindage magnétique
Mu-métal : très forte perméabilité magnétique, pour les blindages
Un aimant peut être affecté par plusieurs types de défauts.
Il peut tout d’abord subir une démagnétisation, notamment lorsqu’il est exposé à une température excessive, à des chocs mécaniques répétés ou à un champ magnétique opposé trop intense.
La corrosion est un autre défaut fréquent, en particulier sur les aimants en néodyme, qui sont très sensibles à l’humidité et nécessitent souvent un revêtement protecteur.
Des fissures internes peuvent également apparaître, généralement à cause d’une mise en forme inadéquate, de contraintes mécaniques mal maîtrisées ou d’un vieillissement prématuré du matériau.
Enfin, certains alliages peuvent présenter une oxydation de surface, souvent visible à l’œil nu, signe d'une dégradation progressive du matériau dans le temps ou d’une exposition à un environnement non contrôlé.
