Vous souhaitez réaliser une mesure d'impédance de vos matériaux
Qu'est-ce que la mesure d'impédance ?
La mesure d’impédance électrochimique (EIS) est une méthode d’analyse non destructive, extrêmement sensible, permettant de caractériser les propriétés électrochimiques d’un matériau ou d’un système en fonction de la fréquence d’excitation. Elle vise à détecter les défauts dans les revêtements protecteurs, évaluer l’homogénéité des couches et étudier les phénomènes de corrosion en surface.
La caractérisation électrochimique et la mesure d’impédance peuvent s’appliquer à de nombreux secteurs industriels, de l’aéronautique à la cosmétique, en passant par l’énergie et les dispositifs médicaux.
Le laboratoire FILAB vous accompagne dans la mesure d'impédance de vos matériaux
Pourquoi choisir FILAB pour la mesure d'impédance ?
FILAB, laboratoire formé d'experts en analyses de métallurgie et sidérurgie, met à disposition ses connaissances et son expertise pour réaliser la mesure d'impédance et la caractérisation électrochimique de vos pièces métalliques.
Pour vous soutenir dans les meilleures conditions, le laboratoire FILAB est agréé Crédit Impôt Recherche (CIR) et accrédité COFRAC ISO 17025.
TECHNIQUE ANALYTIQUE
L’impédance électrochimique est une méthode non destructive qui analyse les propriétés des interfaces entre un matériau et son environnement électrochimique. En appliquant un signal alternatif, elle mesure la résistance et la capacité d’un système à conduire les charges. Cette technique est essentielle pour évaluer la stabilité des revêtements protecteurs et la durabilité des biomatériaux, comme les implants médicaux, en fournissant des informations précieuses sur les mécanismes à long terme.
Pourquoi réaliser une mesure d’impédance électrochimique ?
Évaluer la tenue à la corrosion d’un métal ou d’un alliage
Tester l’efficacité d’un revêtement anticorrosion ou d’une peinture
Caractériser des films passifs sur des surfaces métalliques
Contrôler la dégradation d’électrolytes, batteries ou capteurs
Étudier des comportements diffusifs, capacitifs ou résistifs dans un système
Assurer la durabilité et la fiabilité des matériaux
Optimiser les performances et réduire les coûts
Encourager l'innovation et la conformité
nos prestations d'analyses
Mesure du potentiel libre (OCV) afin d'évaluer le comportement électrochimique spontané d'un métal dans un milieu donné (eau)
Etude de couplage galvanique afin d'analyser les interactions entre deux matériaux métalliques pour identifier les risques de corrosion différentielle (ex: Zinc vs Acier)
Caractérisation des propriétés protectrices : propriétés barrière, porosité, perméabilité à l'eau, délamination, corrosion filiforme…,
Détermination de la vitesse de corrosion (LSV) afin de connaître la vitesse de corrosion (mm/an) dans divers environnements (eau salée, eau pure, présence inhibiteurs)
Mesure de potentiel de corrosion (courbes de polarisation)
Développement de tests électrochimiques spécifiques (délamination cathodique, ACET, corrosion aux arrêtes ...)
FAQ
La mesure d’impédance s’applique à :
Métaux nus ou traités (acier, inox, aluminium, cuivre, titane, etc.)
Revêtements organiques (peintures, vernis, polymères)
Traitements de surface (anodisation, passivation, phosphatation, etc.)
Composites ou matériaux fonctionnels (batteries, électrodes, capteurs...)
Contrairement à des essais destructifs comme le brouillard salin, l’EIS est non destructif, rapide et plus sensible. Il permet de :
- Détecter les premiers signes de dégradation avant qu’ils ne soient visibles
- Comparer des systèmes ou formulations sans attendre plusieurs semaines d’essai
- Suivre l’évolution d’un matériau dans le temps
Selon le secteur, plusieurs normes peuvent encadrer l’essai :
ISO 16773 : pour les revêtements organiques sur métaux
ASTM G106 / G200 : pour la corrosion par EIS
Normes internes clients ou protocoles R&D spécifiques
Les interactions électrochimiques des matériaux se produisent dans divers environnements naturels ou industriels :
- Les milieux aqueux, comme l’eau de mer, favorisent des phénomènes tels que la corrosion galvanique en raison de la présence d’ions.
- Les atmosphères humides ou polluées, riches en humidité et en polluants comme le sel ou le dioxyde de soufre, accélèrent également la dégradation des matériaux, notamment dans les zones marines ou industrielles.
- Les milieux acides ou alcalins, avec un pH extrême, et les milieux à haute température rencontrés dans les industries chimiques ou pétrochimiques, intensifient les réactions électrochimiques.
- Les milieux électrochimiques contrôlés, utilisés dans des procédés comme l’électrolyse ou la galvanoplastie, illustrent l’importance d’anticiper ces interactions pour garantir la durabilité des matériaux dans des conditions spécifiques.
