Laboratoire d’analyse selon l’exigence MIL-P-83348
Vous souhaitez valider la conformité de vos poudres de projection thermique selon l’exigence MIL-P-83348 ?
Sécuriser la performance des revêtements de surface grâce à l’exigence MIL-P-83348
Dans les secteurs aéronautique, spatial et défense, les revêtements par projection thermique (plasma, HVOF) sont essentiels pour protéger les composants contre l'usure, la chaleur et la corrosion. La qualité du revêtement final dépend directement des propriétés intrinsèques de la poudre. Toute dérive peut impacter la durabilité de vos pièces essentielles.
La spécification militaire MIL-P-83348 définit les exigences relatives aux poudres métalliques (alliages de nickel, cobalt, chrome, etc.) utilisées pour les revêtements de protection. Elle impose des contrôles stricts sur la composition chimique, la distribution granulométrique et la morphologie des particules pour garantir une fusion optimale lors de la projection.
Au laboratoire FILAB, nous accompagnons les applicateurs et les fabricants de poudres de la filière aéronautique, spatial et défense dans la qualification de leurs matériaux selon la MIL-P-83348, avec un objectif clair : fiabiliser vos décisions techniques et industrielles.
L’exigence MIL-P-83348 : un enjeu de coulabilité et de pureté
Contrôle de conformité des poudres de projection selon la MIL-P-83348
Le respect de cette exigence garantit que la poudre se comportera de manière prévisible dans la torche de projection et que le dépôt présentera les caractéristiques de dureté et d'adhérence attendues.
Elle est spécifiquement utilisée pour :
- vérifier la composition chimique par ICP-OES pour garantir les teneurs en éléments d'alliage et limiter les impuretés.
- analyser la granulométrie (souvent par diffraction laser ou tamisage) pour s'assurer que la taille des particules est adaptée au procédé de projection.
- caractériser la morphologie des grains (sphéricité, porosité interne) qui influence directement la densité du revêtement final.
Dans les filières aéronautique, spatial et défense, le respect de la MIL-P-83348 a un impact direct sur :
- la résistance thermique des barrières thermiques dans les moteurs.
- la protection contre l'usure des trains d'atterrissage et des arbres de transmission.
- la qualité de l'interface entre le substrat et le revêtement pour éviter les écaillages.
FILAB, un laboratoire d’analyse adapté aux exigences des filières aéronautique, spatial et défense
Un parc analytique dédié à l’expertise selon la MIL-P-83348
La caractérisation des poudres de projection thermique nécessite une instrumentation capable de lier chimie et physique des particules. Pour répondre aux exigences de la MIL-P-83348, le laboratoire FILAB met à disposition de ses clients des outils de pointe :
Mesure de densité et de coulabilité
(Hall Flowmeter) pour anticiper le comportement en machine.
PSD (d10/d50/d90)
Services d’expertise dédiés aux matériaux
Au laboratoire FILAB, les analyses selon la MIL-P-83348 s’intègrent dans une démarche globale de maîtrise des procédés de surface. Nos équipes interviennent sur :
le contrôle de réception systématique sur les lots de poudres avant projection
le suivi du recyclage des poudres pour évaluer leur dégradation (oxydation)
l'expertise de défauts sur revêtements (porosités excessives, inclusions, mauvaise adhérence).
Pourquoi faire appel à FILAB ?
- 45 ans d’expertise en analyses et expertise matériaux
- Double compétence chimie / matériaux
- Spécialiste des alliages métalliques et applications critiques
- Agréments Safran, Dassault Aviation et Framatome
- Accréditation ISO 17025 sur les alliages métalliques
Analyse de fer, aluminium, molybdène, cuivre, étain, chrome, titane, plomb, nickel, zinc.
En savoir plusNos prestations d'analyses selon les exigences MIL pour l'ASD
Nos prestations d'analyses selon les normes ISO et ASTM pour l'ASD
Notre FAQ
On y retrouve principalement des poudres à base de Nickel (Aluminures de Nickel), de Cobalt (Stellite), ou des alliages MCrAlY utilisés comme sous-couches pour les barrières thermiques.
Si les particules sont trop fines, elles s'évaporent ou surchauffent dans le jet de plasma. Si elles sont trop grosses, elles ne fondent pas complètement, créant des "infondus" dans le revêtement qui affaiblissent ses propriétés.
Oui, le dosage de l'oxygène et de l'azote est crucial car une poudre trop oxydée perd ses capacités d'adhérence. Nous utilisons la fusion sous gaz inerte (ONH) pour ces mesures.
Absolument. FILAB peut réaliser des coupes micrographiques sur vos éprouvettes témoins pour vérifier la porosité, l'épaisseur et la structure du dépôt selon vos spécifications complémentaires.
Pour obtenir un devis, vous pouvez contacter nos équipes via notre formulaire de contact, par téléphone ou par e-mail.
Il vous suffit de nous transmettre votre besoin (type de matériau, analyse souhaitée, norme éventuelle, urgence, quantité d’échantillons…). Nous vous envoyons ensuite une proposition technique et tarifaire personnalisée en 24-48H.