Analyse rhéologique sur des encres et peintures techniques en laboratoire

Dans de nombreux domaines industriels, l’évaluation précise de la rhéologie des encres et peintures techniques constitue une étape fondamentale de contrôle qualité et de développement produit.  Les propriétés de flux, de viscosité et de comportement sous contrainte influent directement sur la mise en œuvre, la performance, la reproductibilité et la durabilité des formulations utilisées dans l’impression, le revêtement ou la protection de surfaces.

La rhéologie désigne l’étude du comportement d’écoulement et de la déformation des matières sous l’action de contraintes appliquées. Pour les encres et peintures techniques, cette discipline concerne essentiellement la viscosité (résistance à l’écoulement), la thixotropie (variation de la viscosité sous agitation), l’élasticité (restauration après déformation) et la plasticité. Ces paramètres déterminent la texture, la stabilité, la facilité d’application et le rendu final après séchage. Une caractérisation rhéologique permet donc d’anticiper le comportement des produits lors des procédés d’impression, de pulvérisation, de dépôt ou de séchage.

Les méthodes d’analyse rhéologique sont encadrées par plusieurs normes reconnues internationalement. Parmi celles-ci, la norme ISO 3219 définit la mesure de la viscosité à l’aide d’un viscosimètre rotatif ou à cisaillement contrôlé, tandis que la norme ISO 2884 concerne la viscosité des peintures et vernis à l’aide de coupes d’écoulement. Les encres d’impression peuvent également être testées selon la norme ISO 12644 pour la détermination des propriétés physiques et rhéologiques. Ces référentiels garantissent la fiabilité et la comparabilité des résultats obtenus, répondant ainsi aux exigences réglementaires et industrielles. Pour toutes demandes d’expertise rhéologique selon des référentiels précis, nous vous invitons à nous contacter.

L’analyse rhéologique permet d’adapter précisément les formulations aux contraintes des procédés industriels rencontrés : impression offset, héliogravure, jet d’encre, pulvérisation, enduction ou autres méthodes d’application. Elle contribue à la résolution de problématiques telles que les défauts d’application, la sédimentation des pigments, la formation de bulles ou d’irrégularités de couche. Par ailleurs, le contrôle régulier de la rhéologie soutient la démarche d’amélioration continue et garantit la conformité aux spécifications demandées par les clients ou les réglementations sectorielles.

Au laboratoire FILAB, nous proposons une expertise complète en analyse rhéologique dédiée aux encres et peintures techniques. Notre équipe accompagne les industriels de la formulation, du contrôle qualité ou de la R&D dans la caractérisation précise des propriétés de viscosité, d’élasticité ou de comportement thixotrope, conformément aux standards internationaux.

Le laboratoire FILAB bénéficie d’un savoir-faire reconnu dans la mise en œuvre de méthodes rhéologiques adaptées au secteur des peintures et encres de haute performance. Nos spécialistes travaillent en synergie avec les équipes techniques des clients afin de répondre à des problématiques ciblées (optimisation d’une formulation, validation procédés, résolution de non-conformités…). L’accréditation selon les référentiels appropriés atteste de la fiabilité de nos analyses et du respect des exigences industrielles.

Nos services couvrent l’ensemble des opérations requises pour la caractérisation rhéologique : plan d’analyse personnalisé, préparation des échantillons, réalisation des mesures selon les normes en vigueur (ISO 3219, ISO 12644, ISO 2884), interprétation des résultats et accompagnement technique sur l’optimisation des formulations. FILAB intervient également en support à la résolution d’incidents et à la validation de lots pour la conformité réglementaire.

Outre la rhéologie, FILAB propose des prestations complémentaires telles que :

• Analyse granulométrique pour le contrôle de la distribution de taille des pigments
• Caractérisation chimique et physico-chimique (ICP-MS, FTIR, etc.)
• Étude de stabilité et compatibilité de formulation
• Accompagnement réglementaire pour l’évaluation des substances ou additifs entrant dans la composition des encres et peintures techniques