Laboratoire d’analyse de caractérisation électrochimique dans la métallurgie

La caractérisation électrochimique constitue une démarche incontournable dans le secteur métallurgique, permettant d’évaluer les comportements des matériaux face aux environnements corrosifs, leur durabilité ou leur aptitude à diverses applications industrielles.

Les essais électrochimiques fournissent des données qualitatives et quantitatives sur la résistance à la corrosion, le mécanisme de dégradation et la performance des revêtements de protection.

La caractérisation électrochimique dans la métallurgie regroupe l’ensemble des techniques analytiques permettant de mesurer et d’interpréter les réactions électrochimiques se produisant à la surface d’un matériau métallique.

Ces réactions, souvent induites par un milieu corrosif, sont à l’origine des phénomènes de corrosion.

• ASTM G71

La caractérisation électrochimique permet d’évaluer le comportement des matériaux métalliques en milieu électrolytique, ce qui est essentiel en métallurgie pour :

• Mesurer la stabilité électrochimique des métaux à l’état naturel via le potentiel libre (OCV).
• Déterminer la vitesse de corrosion (en mm/an) dans différents environnements (eau de mer, eau pure, milieux avec inhibiteurs), ce qui permet d’anticiper la durée de vie des composants métalliques.
• Étudier les interactions entre matériaux (couplage galvanique), afin d’identifier les risques de corrosion différentielle lorsqu’ils sont assemblés.
• Analyser l’efficacité de protections comme les revêtements ou les inhibiteurs par spectroscopie d’impédance électrochimique (EIS), en détectant d’éventuels défauts ou altérations de surface.

En résumé, ces analyses apportent des données critiques pour le choix des matériaux, la conception de systèmes résistants à la corrosion, et l’optimisation des traitements de surface en environnement industriel.

À FILAB, le savoir-faire technique s’appuie sur une maîtrise des enjeux spécifiques à la métallurgie et une expérience éprouvée en analyses électrochimiques.

Nos spécialistes conseillent sur les meilleures approches méthodologiques afin d’obtenir des résultats fiables, adaptés aux problématiques industrielles rencontrées.

• Mesure du potentiel libre (OCV) : évaluation du comportement électrochimique spontané d’un métal dans un milieu donné.
• Détermination de la vitesse de corrosion (LSV, électrode tournante – RDE) : quantification de la corrosion en mm/an dans divers environnements (eau salée, eau pure, présence d’inhibiteurs).
• Étude de couplage galvanique : analyse des interactions entre deux matériaux métalliques pour identifier les risques de corrosion différentielle (ex. : zinc vs acier).
• Spectroscopie d’impédance électrochimique (EIS) :
  - Détection de défauts dans les revêtements protecteurs,
  - Évaluation de l’homogénéité des couches,
  - Étude des phénomènes de corrosion en surface (ex. : formation d’oxydes).

Applications :

• Validation de traitements de surface ou de protections anticorrosion,
• Aide au choix de matériaux pour des environnements agressifs,
• Simulation de vieillissement ou d’exposition prolongée en conditions réelles.