Vous souhaitez réaliser une analyse de granulométrie pour des poudres de fabrication additive ?
L’évaluation de la granulométrie des poudres utilisées en fabrication additive est un élément capital pour garantir la qualité finale des pièces produites. Une distribution homogène de la taille des particules influence directement la densité, la porosité et la résistance des produits finis. Les professionnels du secteur s’efforcent de maintenir des standards rigoureux dans ce domaine pour assurer l’optimisation des procédés et optimiser la performance des applications industrielles.
Qu’est-ce que la granulométrie ?
La granulométrie est l’étude de la distribution des tailles des particules à l’intérieur d’un matériau en poudre. Cette caractéristique est souvent déterminée par des techniques telles que la diffraction laser, le tamisage, ou l’analyse d’images. Une compréhension approfondie de la granulométrie est fondamentale pour de nombreux processus industriels. En fabrication additive, elle affecte des aspects tels que le comportement durant le lit de poudre, l’écoulement des matériaux et la surface des produits finis.
Les normes en vigueur en matière de granulométrie
Les analyses granulométriques suivent des protocoles et des normes spécifiques pour garantir la fiabilité des résultats. Les normes telles que ISO 13320 pour la diffraction laser ou ASTM B822 pour la distribution de la taille des particules par diffusion de lumière sont parmi les plus fréquemment citées. Ces normes garantissent une description précise et répétable des caractéristiques physiques des poudres, ce qui est essentiel pour le contrôle qualité en fabrication additive.
Pourquoi réaliser une analyse de granulométrie ?
La réalisation d’une analyse granulométrique s’avère nécessaire pour plusieurs raisons. Elle permet de contrôler la qualité des matériaux avant leur utilisation, d’optimiser les paramètres de production et de réduire le risque de défauts dans le produit final. L’analyse des particules aide également à résoudre des problèmes potentiels de comportement des poudres, comme l’écoulement et l’emballage, qui peuvent impacter la stabilité et la précision des procédés de fabrication.
Le laboratoire FILAB vous accompagne dans l’analyse de granulométrie des poudres de fabrication additive
Le laboratoire FILAB propose une expertise approfondie pour la réalisation d’analyses granulométriques des poudres destinées à la fabrication additive. Grâce à une équipe de professionnels aguerris et des outils à la pointe de la technologie, FILAB offre des solutions adaptées aux besoins spécifiques de chaque client.
Pourquoi choisir FILAB pour l’analyse de granulométrie ?
Choisir FILAB garantit un support technique spécialisé et une expérience confirmée dans la manipulation et l’évaluation des matériaux en poudre. Le laboratoire s’emploie à suivre scrupuleusement les normes et méthodologies établies pour fournir des datasets précis et fiables, essentiels pour des processus de fabrication optimisés.
Nos moyens techniques pour l’analyse de granulométrie
FILAB dispose de moyens techniques avancés, notamment l’analyse par tamisage et l’analyse par granulométrie laser qui permettent d’évaluer avec précision la distribution des tailles de particules.
Nos prestations d’analyse de granulométrie
Les prestations proposées incluent l’analyse granulométrique complète, de la caractérisation initiale des matières premières à l’évaluation post-production. FILAB propose également des services de test réguliers pour le contrôle qualité continu et des plans d’action pour le développement de nouveaux matériaux.
Nos services annexes
En complément des analyses de granulométrie, FILAB offre des services de R&D et de consultation pour l’optimisation des procédés, des formations spécialisées pour le personnel technique, et des audits de qualité pour garantir des niveaux de production conformes aux exigences internationales.
Foire aux questions
Pourquoi la granulométrie est-elle importante en fabrication additive ?
La granulométrie influence directement la qualité des pièces fabriquées. Elle affecte la densité, la résistance et même la texture de la surface des produits finis.
Quelles sont les méthodes d’analyse courantes pour la granulométrie ?
Les méthodes incluent la diffraction laser, le tamisage et l’analyse d’images, chaque technique ayant ses propres avantages pour déterminer la distribution des tailles de particules.
Quelle norme est applicable pour l’analyse granulométrique par diffraction laser ?
La norme ISO 13320 est souvent appliquée pour assurer la précision et la répétabilité des résultats obtenus via cette méthode.
Quels matériels sont analysés au laboratoire FILAB pour la fabrication additive ?
FILAB analyse une variété de poudres métalliques, polymères et céramiques, selon les besoins spécifiques des procédés de fabrication additive.
Les + Filab
Une équipe hautement qualifiée
Une réactivité de réponse et de traitement des demandes
Un laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025
(Portées disponibles sur www.cofrac.com - N° accréditation : 1-1793)
Un parc analytique complet de 5 200m²
Un accompagnement sur-mesure