Gestire le contaminazioni che possono alterare i vostri fluidi industriali
Nei settori aeronautico e nucleare, la qualità di lubrificanti, oli idraulici, fluidi da taglio, liquidi refrigeranti, solventi e bagni di processo condiziona l'affidabilità delle apparecchiature e il controllo delle produzioni. La presenza di particelle, residui organici, elementi metallici, acqua o prodotti di degradazione può modificare le proprietà di un fluido e contribuire alla comparsa di malfunzionamenti, depositi, corrosione o usura prematura.
Il controllo dei fluidi industriali consente di confrontare un fluido conforme con un campione sospetto, identificare le differenze di composizione e orientare le azioni correttive. Il laboratorio Filab elabora una strategia di analisi adeguata alla natura del fluido, al contesto di utilizzo e ai contaminanti ricercati.
Identificare i contaminanti organici e inorganici
A seconda della matrice e del problema riscontrato, il laboratorio Filab può ricercare particelle metalliche o minerali, elementi in tracce, acqua, composti organici estranei, residui di solventi, additivi, prodotti di degradazione, oli incompatibili o contaminanti provenienti dai materiali a contatto. La caratterizzazione dei depositi e delle particelle estratte dal fluido può completare l’indagine.
Il laboratorio Filab vi accompagna inoltre nei seguenti servizi:
- Prove di innocuità dei fluidi da taglio secondo il riferimento PCS-4002
- Prove di innocuità di ingredienti per uso temporaneo PR-6300
- Analisi e prove di qualificazione dei fluidi e dei prodotti di processo
- Qualificazione dei fluidi secondo DASSAULT DGQT 0.4.2.0065
- Qualificazione dei fluidi da taglio secondo AIRBUS AIMS 12-10-000
- Qualificazione dei fluidi secondo AIRBUS AIMS 12-10-001
- Prove di qualificazione dei fluidi secondo AIRBUS AIMS 12-10-003
- Prove di qualificazione dei fluidi secondo SAFRAN PR 1500 (PR-1500)
- Prove di qualificazione dei fluidi secondo Rolls-Royce CSS 129 e CSS 131
- Prove e analisi di qualificazione dei fluidi PMUC
- Prove di corrosione dei fluidi da taglio su leghe metalliche
- Prove di compatibilità tra fluidi industriali e materiali metallici
- Prove di innocuità dei prodotti chimici su leghe aeronautiche
- Valutazione dell’effetto di un fluido sulle leghe di alluminio
- Compatibilità dei fluidi di processo con le leghe di titanio
- Compatibilità dei lubrificanti con le superleghe a base di nichel
- Analisi chimica e caratterizzazione dei fluidi da taglio
- Caratterizzazione fisico-chimica dei lubrificanti industriali
- Identificazione e dosaggio degli additivi nei lubrificanti
- Qualificazione dei fluidi aeronautici secondo BOEING BAC 5008
- Prove di innocuità secondo DMP 12-300 in laboratorio
- Prove di innocuità secondo SAFRAN DMP 6300
- Prove di innocuità dei fluidi secondo SAFRAN Landing Systems PCS-4001
Utilizzare strumenti analitici complementari
Il laboratorio Filab utilizza tecniche di caratterizzazione adeguate alle esigenze del controllo dei fluidi industriali: IRTF e Raman per l'identificazione dei composti, cromatografie per lo studio delle sostanze organiche, analisi elementari per la ricerca di metalli e minerali, nonché microscopia abbinata all'analisi chimica per caratterizzare particelle e depositi.
Supportare l'analisi dei guasti e le azioni correttive
L'analisi di un fluido può contribuire a rendere oggettiva una deriva di funzionamento e a formulare ipotesi sulla sua origine. L'identificazione dei contaminanti aiuta i team qualità, produzione, manutenzione e R&S a concentrare i controlli sulle apparecchiature, sui circuiti, sulle operazioni di filtrazione, sulle materie prime o sulle fasi di pulizia. Fornisce elementi tecnici per stabilire le priorità delle azioni correttive e prevenire il ripetersi del fenomeno.
Ricerca di contaminanti nei fluidi industriali: un approccio analitico mirato
La ricerca di contaminanti nei fluidi industriali si basa su un approccio progressivo: definizione dell'esigenza, studio delle condizioni di campionamento, caratterizzazione fisicochimica, identificazione delle specie rilevate e interpretazione dei risultati in relazione al processo. Questo approccio può contribuire a indagare una deriva produttiva, un guasto dell'apparecchiatura, una non conformità del materiale o una contaminazione accidentale.
Il laboratorio Filab supporta gli operatori industriali nell'esame di fluidi nuovi, in servizio o dopo un incidente. Le indagini possono riguardare in particolare contaminanti particellari, elementi metallici, composti organici, umidità, residui di pulizia e prodotti di ossidazione o degradazione.
Adattare le analisi alla matrice fluida e al livello di rilevazione atteso
Il programma di prove viene definito in base alla natura del fluido, al suo utilizzo, al volume disponibile e all'obiettivo dell'indagine. Tecniche complementari consentono di stabilire un profilo globale e quindi di confermare l'identità e la distribuzione dei contaminanti rilevati. Questo approccio limita le analisi non pertinenti e fornisce risultati utili alle decisioni industriali.
Caratterizzare particelle, metalli e composti organici
L'osservazione e l'analisi delle particelle possono consentire di distinguere detriti da usura, contaminanti provenienti dall'ambiente, residui di processo o particelle provenienti da componenti a contatto con il fluido. Quando l'indagine rientra in una problematica di processo più ampia, può essere completata da un audit dei processi industriali.
Rendere sicuri i processi dei settori aeronautico e nucleare
I requisiti di controllo dei processi sono particolarmente elevati per le applicazioni critiche. Il laboratorio Filab supporta i progetti legati all'analisi per l'energia e il nucleare e agli ambienti industriali in cui la tracciabilità, la comprensione delle deviazioni e l'affidabilità dei risultati sono determinanti.
Trasmettere le vostre esigenze e i vostri campioni per definire il protocollo di analisi
Contattare il laboratorio Filab specificando il tipo di fluido, la sua applicazione, il contesto dell’anomalia, i materiali a contatto e i contaminanti sospetti. Se possibile, predisporre un campione di riferimento, insieme alle informazioni sulle condizioni di prelievo, conservazione e utilizzo. Definire con i nostri team il programma di prove più adatto. Trasmettere i campioni secondo le istruzioni comunicate. Utilizzare i risultati per intraprendere le opportune azioni correttive.