MFI-Schulung: Ausfälle in der Industrie analysieren und vorbeugen

Ein Bruch eines Bauteils, eine vorzeitige Korrosion, eine Material-Nichtkonformität oder ein Fehler in der Oberflächenbehandlung können sich schnell auf die Produktion, die Qualität und die Sicherheit auswirken. Die MFI-Schulung ermöglicht es Industrieunternehmen, eine fundierte Methode zu erwerben, um einen industriellen Ausfall zu analysieren, seine Grundursachen zu identifizieren und geeignete Präventionsmaßnahmen umzusetzen. Dieser Kompetenzaufbau ist besonders nützlich für die Teams aus F&E, Qualität, Methoden, Instandhaltung und Industrialisierung, die mit Problemen wie Bruch, Ermüdung, Korrosion oder einer Unverträglichkeit von Material und Umgebung konfrontiert sind.

Die Schulung umfasst die Analyse von Brüchen metallischer Bauteile und die Interpretation der beobachteten Bruchflächen. Die Teilnehmenden lernen, Bruchszenarien zu unterscheiden, die auf einen Stoß, eine Überlast, eine übermäßige Verformung, zyklische Beanspruchung oder Ermüdung zurückzuführen sind. Ziel ist es, die beobachteten Hinweise mit technisch verwertbaren Ursachen für Produktion, Instandhaltung oder Konstruktion zu verknüpfen.

Die Schulung nutzt Laborverfahren, die in industriellen Expertisen eingesetzt werden: MEB-EDX zur Beobachtung von Oberflächen und Bruchflächen, Lichtmikroskopie für metallografische Untersuchungen, Härtemessungen nach Vickers, Brinell oder Rockwell, Elementaranalysen mittels ICP sowie fortgeschrittene Oberflächentechniken je nach den aufgetretenen Fragestellungen. Diese instrumentelle Vielfalt ermöglicht es, Ergebnisse zu kombinieren und die Diagnose abzusichern.

Das Labor stellt eine Expertise aus realen industriellen Fällen mit einer operativen Auswertung der Ergebnisse zur Verfügung. Ziel ist es nicht nur, eine Anomalie zu beschreiben, sondern den Teams die richtigen Reflexe zu vermitteln, um Hypothesen zu priorisieren, die relevanten Analysen auszuwählen und Feststellungen in Korrektur- und Präventionsmaßnahmen umzusetzen. Diese Logik ist entscheidend, um das Wiederauftreten industrieller Ausfälle zu reduzieren.

Die Schulung stützt sich auf die praktische Laborarbeit in der Expertise: Beobachtung von Bruchflächen, Vergleich zwischen gebrochenem und intaktem Bauteil, Suche nach Materialfehlern, Identifizierung äußerer Verunreinigungen, Verständnis von Korrosionsmechanismen und Validierung der Materialbeständigkeit. Die Teilnehmenden profitieren von einem auf industrielle Entscheidungen ausgerichteten Ansatz mit konkreten Beispielen für Untersuchung und Prävention.

Ein industrieller Ausfall ist nicht immer ausschließlich mechanischer Natur. Die Schulung behandelt auch Korrosionsphänomene, Material-Umgebungs-Wechselwirkungen, Beschichtungsfehler und das mögliche Vorhandensein fremder Stoffe, die das Metall schwächen oder seinen Abbau beschleunigen können. Dieser ganzheitliche Ansatz ermöglicht es, Risiken bereits vor der Markteinführung oder vor der Hochskalierung der industriellen Produktion zu antizipieren.

Je nach untersuchtem Fall kann die Schulung auch auf elektrochemischen Prüfungen wie OCV, LSV, EIS oder galvanischer Kopplung sowie auf beschleunigten Alterungs- und Korrosionsbeständigkeitsprüfungen basieren. Die Teilnehmenden verstehen so, wie sie von einer analytischen Beobachtung zu einer Entscheidung über Materialfreigabe, Verfahrenswahl oder Überwachungsplan gelangen. Um die analytische Kompetenz zu erweitern, können weitere Programme wie die Pyrolyse-GC-MS-Schulung die Fähigkeiten ergänzen.

Die Begleitung erfolgt durch promovierte Wissenschaftler und Ingenieure, die mit Fragestellungen rund um Qualifizierung, Nichtkonformität, Untersuchung und Industrialisierung vertraut sind. Das Labor verfügt zudem über eine anerkannte Qualitätsorganisation und Erfahrung in der Begleitung von Industrieunternehmen zu Themen wie Materialien, Korrosion, Oberflächen und analytischen Methoden. Für spezialisierte Schulungsbedarfe in anderen analytischen Bereichen kann auch die Mikroplastik-Schulung in Betracht gezogen werden.

Identifizieren Sie Ihre Fälle von Bruch, Korrosion oder Nichtkonformität, präzisieren Sie Ihre Lernziele, richten Sie den Fokus auf die betroffenen Werkstoffe und Verfahren und entwickeln Sie anschließend einen Formation MFI-Lernpfad, der auf Ihre Herausforderungen abgestimmt ist. Die Schulung kann darauf ausgerichtet werden, ein bestehendes Ereignis zu verstehen, ein Produkt vor der Industrialisierung zuverlässiger zu machen oder die technische Eigenständigkeit Ihrer Teams zu stärken.