¿Desea realizar ensayos de niebla salina según la ISO 9227?
Evalúe la resistencia a la corrosión de sus materiales, revestimientos y tratamientos superficiales mediante ensayos de niebla salina según la ISO 9227
La corrosión puede comprometer rápidamente el rendimiento, el aspecto y la vida útil de una pieza metálica o de un sistema de protección. Para evaluar la resistencia a la corrosión en condiciones de exposición aceleradas, los ensayos en atmósfera de niebla salina constituyen un método ampliamente utilizado en la industria.
En el laboratorio FILAB, los ensayos de niebla salina según la norma ISO 9227 permiten caracterizar el comportamiento de materiales metálicos, revestimientos y tratamientos de superficie sometidos a una atmósfera salina controlada.
ISO 9227: ¿qué permite evaluar el ensayo de niebla salina?
La norma ISO 9227 especifica las condiciones generales para realizar ensayos de niebla salina neutra (NSS), de niebla salina acética (AASS) y de niebla salina cuproacética (CASS).
El ensayo consiste en exponer las probetas en una cámara controlada en la que se pulveriza una solución salina en forma de niebla. La duración de la exposición se define según el protocolo de ensayo y el objetivo del estudio.
Esta exposición acelerada permite, en particular:
- controlar la calidad de un material o de un recubrimiento conforme a una especificación definida;
- evaluar la eficacia de un tratamiento anticorrosión;
- identificar la aparición de corrosión roja o blanca;
- observar los fenómenos de formación de ampollas, desprendimiento o degradación del recubrimiento;
- controlar la resistencia de una protección superficial;
- examinar las diferencias entre lotes o procesos en las condiciones definidas en el pliego de condiciones.
El laboratorio FILAB le acompaña en sus ensayos de niebla salina según la ISO 9227
¿Qué materiales y revestimientos pueden ensayarse?
Metales y aleaciones
- aceros y aceros inoxidables ;
- aluminio y aleaciones de aluminio ;
- cobre y aleaciones de cobre ;
- piezas metálicas resultantes de diversos procesos industriales.
Recubrimientos y tratamientos de superficies
- revestimientos metálicos;
- tratamientos de conversión;
- pasivación;
- anodizado;
- pinturas y revestimientos orgánicos;
- sistemas anticorrosión multicapa;
- tratamientos superficiales destinados a mejorar la resistencia a la corrosión.
Los diferentes ensayos de niebla salina según la ISO 9227
El NSS (Neutral Salt Spray) utiliza una solución salina en condiciones neutras. Se trata de un método utilizado habitualmente para evaluar, en las condiciones de ensayo definidas, el comportamiento frente a la corrosión de materiales metálicos y recubrimientos.
El AASS (Acetic Acid Salt Spray) acidifica el entorno de ensayo para obtener condiciones más agresivas. Este método puede utilizarse, en particular, para determinados revestimientos decorativos o sistemas de protección específicos.
El CASS (Copper Accelerated Acetic Acid Salt Spray) añade cloruro de cobre a la solución salina y constituye un entorno especialmente corrosivo.
La elección entre NSS, AASS y CASS depende del material, del recubrimiento, del sector industrial y de la referencia normativa aplicable al producto.
La norma ISO 9227 no permite predecir directamente una vida útil en servicio ni establecer una clasificación general de materiales diferentes. El protocolo y la interpretación deben seguir vinculados a la especificación del producto.
Por qué elegir FILAB para sus ensayos de niebla salina según la ISO 9227
Con un equipo de ingenieros y doctores especializados en materiales metálicos, el laboratorio FILAB pone sus conocimientos y experiencia a su disposición para realizar ensayos de niebla salina en sus piezas metálicas según la norma ISO 9227 y cualquier otra norma en función de sus necesidades.
Le ofrecemos un acompañamiento a medida, personalizado según sus necesidades, para mejorar sus procesos de producción y evitar así posibles fallos.
Para ofrecerle el mejor apoyo, el laboratorio FILAB cuenta con la acreditación del Crédito Fiscal a la Investigación (CIR) y está acreditado por COFRAC ISO 17025.
Preguntas frecuentes
Para obtener un presupuesto de FILAB, laboratorio especializado en la norma ISO 9227, contacte con nuestro equipo a través del formulario, por teléfono o por correo electrónico. Indique el material, el recubrimiento, el método deseado (NSS, AASS o CASS), la duración de la exposición y el número de muestras. Estos datos permiten definir una propuesta técnica y económica adaptada a sus especificaciones.
Los plazos dependen del método seleccionado conforme a la norma ISO 9227, de la duración de exposición prevista en las especificaciones y de las observaciones o análisis complementarios solicitados. FILAB indica el calendario al elaborar el presupuesto, teniendo en cuenta sus limitaciones industriales.
El ensayo de niebla salina es un ensayo acelerado de corrosión que permite evaluar el comportamiento de materiales metálicos, con o sin recubrimiento protector, cuando se exponen a una atmósfera salina controlada. La norma ISO 9227 define, entre otros, los métodos NSS, AASS y CASS.
La norma ISO 9227 no establece una duración de exposición universal para cada producto. La duración debe definirse en la especificación aplicable al producto o en el pliego de condiciones del ensayo.
Un ensayo conforme a la norma ISO 9227 permite observar la aparición y la progresión de la corrosión, así como determinados defectos de los recubrimientos: poros, discontinuidades o degradación de la protección. Las observaciones se interpretan según los criterios establecidos en las especificaciones; la norma, por sí sola, no define los umbrales de aceptación del producto.
La norma ISO 9227 distingue entre el NSS, con solución salina neutra; el AASS, con solución acidificada con ácido acético; y el CASS, con solución acética a la que se añade cloruro de cobre. La elección del método depende del material, del recubrimiento y de la especificación aplicable al producto.
Sí. Tras la exposición a la niebla salina conforme a la norma ISO 9227, los análisis complementarios pueden ayudar a comprender las degradaciones observadas: observación microscópica, análisis elemental, caracterización de superficies o identificación de los productos de corrosión. Este enfoque permite ir más allá de la simple constatación visual.
