Laboratorio de peritaje de materiales metálicos

Análisis químicos Resolución de problemas Apoyo a I+D
+140 colaboradores
+140 colaboradores a su escucha
5200 m² de laboratorio
5200 m² de laboratorio + 99 % de las prestaciones se realizan internamente

¿Busca apoyarse en un laboratorio especializado para realizar el peritaje de sus materiales metálicos?

Expertos en análisis de materiales metálicos, nuestro laboratorio pone a su disposición servicios avanzados para caracterizar, diagnosticar y evaluar sus materiales metálicos según las normas más exigentes.

¿Qué es un material metálico?

Los materiales metálicos, ya sean puros (hierro, cobre, aluminio…) o aleados (acero, latón, inox…), son esenciales para el rendimiento de los componentes industriales en sectores como la aeronáutica, la automoción o la metalurgia.

Para garantizar su conformidad con las normas y su buen comportamiento en servicio, es indispensable caracterizar con precisión su composición química, su estructura interna y, en ocasiones, incluso sus propiedades mecánicas

El laboratorio FILAB pone a disposición su experiencia para acompañar a los industriales en el análisis y la verificación de sus materiales metálicos.

¿Qué es la caracterización de un material metálico?

Los materiales metálicos, ya sean puros (hierro, cobre, aluminio…) o aleados (acero, latón, inox…), son esenciales para el rendimiento de los componentes industriales en sectores como la aeronáutica, la automoción o la metalurgia.

Para garantizar su conformidad con las normas y su buen comportamiento en servicio, es indispensable caracterizar con precisión su composición química, su estructura interna y, en ocasiones, incluso sus propiedades mecánicas. 

El laboratorio FILAB pone a disposición su experiencia para acompañar a los industriales en el análisis y la verificación de sus materiales metálicos.

¿Por qué evaluar una materia metálica?

Los materiales metálicos, debido a la diversidad de sus aleaciones y tratamientos superficiales, presentan una gran complejidad. Su análisis exige una atención especial y un control regular para garantizar su conformidad con los requisitos técnicos y normativos.

A lo largo de su ciclo de vida, los materiales metálicos también están sometidos a múltiples exigencias : cargas mecánicas, choques térmicos, corrosión, desgaste, fatiga… Estas condiciones pueden provocar fallos metalúrgicos como grietas, roturas de piezas metálicas, o envejecimiento prematuro. 

Para prevenir estos riesgos de producción o comprender su origen en caso de fallo, es esencial apoyarse en un análisis metalúrgico riguroso, realizado por un laboratorio experto en materiales metálicos, capaz de identificar las causas y acompañar la resolución de los problemas.

FILAB le acompaña en la evaluación de su material metálico

La experiencia en metales del laboratorio FILAB

FILAB, laboratorio experto en materiales, pone a disposición su saber hacer para ofrecer una caracterización completa de los materiales metálicos, gracias a la combinación de una reconocida experiencia metalúrgica y un equipamiento analítico de vanguardia. El enfoque se basa en técnicas avanzadas:

Espectrómetro de Emisión Atómica (ICP-AES) y analizadores elementales y espectrometría de emisión óptica por chispa (SEO) para realizar análisis de la composición química de las aleaciones,

Difracción de rayos X (DRX) para estudiar la estructura cristalina,

Microscopía electrónica de barrido (MEB) para examinar las superficies,  facies de rotura, fenómeno de corrosión

Niebla salina y potenciostato para evaluar la resistencia del material metálico a la corrosión

Caracterización de material metálico: prestaciones físicas, mecánicas y funcionales

La caracterización de un material metálico consiste en examinar y determinar sus distintas propiedades y su estructura. El laboratorio FILAB está en condiciones de realizar diferentes análisis:

Identificar la composición química de aleaciones metálicas

Estudiar la estructura interna del metal mediante metalografía

Medir las propiedades mecánicas como la resistencia y la flexibilidad del material

Evaluar el comportamiento del metal frente al calor y a su entorno

Analizar sus propiedades eléctricas

Análisis de materia metálica: enfoque en la composición

El análisis de materia metálica constituye a menudo la primera etapa del control de calidad o de la pericia de un componente. Su objetivo es determinar la composición química de un metal o la composición de una aleación, ya sea puro (cobre, hierro, aluminio…) o complejo (inox, latón, acero aleado…). Este análisis permite:

  • Identificar la naturaleza exacta del material,
  • Verificar la conformidad con una calidad esperada,
  • Detectar desviaciones o contaminaciones,
  • Controlar la calidad del material en la recepción o en producción.

Se centra en la composición elemental del material y constituye una herramienta de control rápida y fiable, especialmente para verificaciones de material, cambios de proveedor o análisis de no conformidad.

Servicios de análisis de materia metálica

El laboratorio FILAB ofrece servicios completos para la caracterización y el análisis de materias metálicas, adaptados a las exigencias de los sectores industriales.

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Análisis de composición de aleaciones (identificación de los elementos, control de grado)

Estudio metalográfico de la estructura interna (granos, inclusiones, tratamientos térmicos)

Examen de microestructura

Ensayos mecánicos (tracción, dureza, resiliencia) que permiten evaluar la resistencia de los metales frente a las solicitaciones

Análisis de fatiga para comprender el comportamiento frente a solicitaciones cíclicas

Peritajes de fallo metalúrgico en caso de rotura, desgaste o defecto del material

Análisis térmicos, (comportamiento a alta o baja temperatura)

Análisis de corrosión (ensayos en niebla salina, corrosión intergranular, etc.)

Ensayos electroquímicos

Control de conformidad del material según normas o pliegos de condiciones

Estudios comparativos de materiales para selección o mejora del rendimiento

Conformidad y normas de los materiales metálicos

Las normas abarcan diversos aspectos de los materiales metálicos, desde su composición química hasta sus aplicaciones específicas en una industria.

NF 10088 – Norma para los aceros inoxidables

Norma 573-3 – Composición química de las aleaciones de aluminio y aluminio-cobre

NF-A36-711 – Aceros en la industria alimentaria

ISO 17025 – Ensayos de caracterización de materiales

ISO 945-1 – Norma para los grafitos de las fundiciones

ASTM F136 – Aleaciones de titanio para implantes quirúrgicos

ISO 5832 – Materiales metálicos utilizados en implantes quirúrgicos

ISO 6507 – Medición de la dureza Vickers de los materiales metálicos

ISO 3834 – Soldadura por fusión de materiales metálicos

Investigación y desarrollo para los metales

Recurrir a un laboratorio en el marco de la investigación y desarrollo (I+D) para los metales ofrece ventajas significativas para la innovación y la mejora de los productos.

FILAB cuenta con una experiencia metalúrgica que permite al laboratorio acompañarle en el desarrollo de nuevos materiales y aleaciones con propiedades específicas, especialmente con la herramienta Granta Selector, como una mayor resistencia a la corrosión, una mejor ductilidad o una mayor resistencia a la fatiga.

Contar con el apoyo de un laboratorio experto en la caracterización de materiales metálicos también permite optimizar los procesos de fabricación y garantizar el cumplimiento de las normas industriales. 

Para ir más allá

Los diferentes materiales metálicos y sus aplicaciones industriales

Entre los materiales metálicos, podemos citar: acero, aluminio, bronce, cobre, inox, níquel, titanio, estaño… El laboratorio FILAB ofrece análisis sobre el conjunto de estos materiales utilizados en las industrias automovilística, médica o incluso del embalaje.

Material Metálico

Características

Aplicaciones Industriales

Acero

Alta resistencia a la tracción, ductilidad, adaptable mediante aleaciones y tratamientos

Industria de la construcción, industria automotriz y naval

Aluminio

Ligero, resistente a la corrosión, excelente conductividad

Embalaje, transporte, construcción,

Cobre

Excelente conductividad eléctrica y térmica, maleable

Cableado eléctrico e industria electrónica

Titanio

Muy resistente y ligero, costoso, resistente a la corrosión

Industria aeronáutica, dispositivos médicos

Acero inoxidable

Resistente a la corrosión y al calor, estético

Dispositivos médicos

Bronce

Fuerte, resistente a la corrosión y a la fatiga

Arte, rodamientos, engranajes, sector marítimo

Níquel

Resistente a la corrosión y al calor, magnético

Baterías, monedas, recubrimientos, turbinas

Estaño

Baja dureza, muy maleable, resistente a la corrosión

Soldadura, recubrimientos para conservación de alimentos, aleaciones

Ejemplo de análisis de materiales metálicos

En la industria aeronáutica, la experiencia de un laboratorio puede revelar defectos de fabricación que podrían comprometer la resistencia de una pieza metálica.

En el sector energético, probar la resistencia a la corrosión de los metales utilizados en entornos marinos ayuda a prevenir fallos en las estructuras. 

En el ámbito médico y de los dispositivos médicos (implantes), la experiencia también permite asegurarse de que los materiales utilizados sean biocompatibles y resistentes a la fatiga.

En resumen, la experiencia en materiales metálicos en laboratorio es fundamental para optimizar los procesos de fabricación, mejorar la fiabilidad de los productos y responder a las estrictas exigencias de diversos sectores industriales.

FAQ

¿Por qué realizar un análisis de material metálico?

El análisis de material metálico permite verificar la composición química de un metal o una aleación, ya sea pura o compleja. 

Garantiza la conformidad con las normas, asegura el suministro y limita los riesgos de incumplimiento en producción o en servicio.

¿El análisis de material metálico se refiere únicamente a las aleaciones?

No. Se aplica tanto a los metales puros (hierro, cobre, aluminio, etc.) como a las aleaciones. El objetivo es siempre determinar con precisión la naturaleza del material y asegurarse de su compatibilidad con el uso industrial previsto.

¿En qué momento se recomienda el análisis de material metálico?

Es especialmente útil en caso de:

  • Recepción de material sin certificado,
  • Duda sobre la calidad o la aleación,
  • Rotura o fallo de un componente,
  • Cambio de proveedor,
  • Necesidad de validación del material en un contexto normativo o reglamentario.

¿Puede completarse el análisis químico con otras pruebas?

Según las necesidades, puede asociarse a la metalografía o a análisis de corrosión o de fatiga para obtener una visión completa del comportamiento del material.

¿En qué consiste un análisis completo de material metálico para un fabricante?

Incluye la identificación química de la aleación, el estudio microestructural mediante metalografía y la medición de sus propiedades mecánicas. Es esencial para el desarrollo, el control de calidad y la optimización de los nuevos materiales.

¿Qué método utilizan para identificar metales reciclados o desconocidos?

Realizamos un análisis químico por espectrometría (ICP-AES) para determinar la naturaleza exacta del material metálico, ya se trate de aceros aleados, fundiciones o aleaciones complejas, incluso en ausencia de certificado de material.

¿Cómo verifican la resistencia de los metales en un medio corrosivo?

Analizamos aleaciones (Inconel, inox, duplex…) para validar su composición anticorrosiva, observamos la microestructura para detectar signos de degradación (picaduras, corrosión intergranular) y realizamos ensayos de dureza para verificar su comportamiento en servicio.

¿Garantizan la calidad de las aleaciones utilizadas para los implantes?

Caracterizamos materiales metálicos como las aleaciones de titanio o cobalto-cromo, analizando su composición química, su estructura micrográfica y su resistencia mecánica para garantizar una biocompatibilidad óptima y una excelente fiabilidad.

¿Realizan estudios completos para el desarrollo de nuevas aleaciones?

Acompañamos a los metalurgistas realizando análisis químicos precisos, cortes metalográficos detallados y ensayos mecánicos (tracción, resiliencia, dureza) para validar las propiedades esperadas de los nuevos materiales metálicos.

Las ventajas de Filab
Un equipo altamente cualificado
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Una gran rapidez de respuesta y de gestión de las solicitudes
Una gran rapidez de respuesta y de gestión de las solicitudes
Un laboratorio acreditado COFRAC ISO 17025
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(Alcances disponibles en www.cofrac.com - N.º de acreditación: 1-1793)
Un parque analítico completo de 5 200 m²
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Un acompañamiento a medida
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Posible videodebrief con el experto
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Emmanuel BUIRET Experto en metalurgia
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