Recherche de contaminants dans les fluides industriels

Dans les secteurs aéronautique et nucléaire, la qualité des lubrifiants, huiles hydrauliques, fluides de coupe, liquides de refroidissement, solvants et bains de procédé conditionne la fiabilité des équipements et la maîtrise des fabrications. La présence de particules, de résidus organiques, d'éléments métalliques, d'eau ou de produits de dégradation peut modifier les propriétés d'un fluide et contribuer à l'apparition de dysfonctionnements, de dépôts, de corrosion ou d'usure prématurée.

Le contrôle de fluides industriels permet de comparer un fluide conforme à un prélèvement suspect, d'identifier les écarts de composition et d'orienter les actions correctives. Le laboratoire Filab construit une stratégie d'analyse adaptée à la nature du fluide, au contexte d'utilisation et aux contaminants recherchés.

Selon la matrice et le problème rencontré, le laboratoire Filab peut rechercher des particules métalliques ou minérales, des éléments traces, de l'eau, des composés organiques étrangers, des résidus de solvants, des additifs, des produits de dégradation, des huiles incompatibles ou des contaminants issus des matériaux en contact. La caractérisation des dépôts et particules extraits du fluide peut compléter l'investigation.

Le laboratoire Filab vous accompagne également dans les prestations suivantes :

• Essais d'innocuité des fluides de coupe selon le référentiel PCS-4002
• Essais d’innocuité d'ingrédients à usage temporaire PR-6300
• Analyses et d’essais de qualification des fluides et produits de process
• Qualification des fluides selon DASSAULT DGQT 0.4.2.0065
• Qualification des fluides de coupe selon AIRBUS AIMS 12-10-000
• Qualification des fluides selon AIRBUS AIMS 12-10-001
• Essais de qualification des fluides selon AIRBUS AIMS 12-10-003
• Essais de qualification des fluides selon SAFRAN PR 1500 (PR-1500)
• Essais de qualification des fluides selon Rolls-Royce CSS 129 et CSS 131
• Essais et analyses de qualification des fluides PMUC
• Essais de corrosion des fluides de coupe sur alliages métalliques
• Essais de compatibilité entre fluides industriels et matériaux métalliques
• Essais d’innocuité des produits chimiques sur alliages aéronautiques
• Évaluation de l’effet d’un fluide sur les alliages d’aluminium
• Compatibilité des fluides de process avec les alliages de titane
• Compatibilité des lubrifiants avec les superalliages base nickel
• Analyse chimique et caractérisation des fluides de coupe
• Caractérisation physico-chimique des lubrifiants industriels
• Identification et dosage des additifs dans les lubrifiants
• Qualification des fluides aéronautiques selon BOEING BAC 5008
• Essais d'innocuité selon DMP 12-300 en laboratoire
• Essais d’innocuité selon SAFRAN DMP 6300
• Essais d’innocuité des fluides selon SAFRAN Landing Systems PCS-4001

Le laboratoire Filab mobilise des techniques de caractérisation adaptées aux enjeux de contrôle de fluides industriels : IRTFet Raman pour l'identification de composés, chromatographies pour l'étude des substances organiques, analyses élémentaires pour la recherche de métaux et de minéraux, ainsi que microscopies couplées à l'analyse chimique pour caractériser les particules et dépôts.

L'analyse d'un fluide peut contribuer à objectiver une dérive de fonctionnement et à établir des hypothèses sur son origine. L'identification de contaminants aide les équipes qualité, production, maintenance et R&D à cibler les contrôles sur les équipements, les circuits, les opérations de filtration, les matières premières ou les étapes de nettoyage. Elle apporte des éléments techniques pour prioriser les actions correctives et prévenir la réapparition du phénomène.

La recherche de contaminants dans les fluides industriels repose sur une approche progressive : définition du besoin, étude des conditions de prélèvement, caractérisation physicochimique, identification des espèces détectées et interprétation des résultats au regard du procédé. Cette démarche peut contribuer à investiguer une dérive de production, une défaillance d'équipement, une non-conformité matière ou une pollution accidentelle.

Le laboratoire Filab accompagne les industriels dans l'examen de fluides neufs, en service ou après incident. Les investigations peuvent notamment porter sur les contaminants particulaires, les éléments métalliques, les composés organiques, l'humidité, les résidus de nettoyage et les produits d'oxydation ou de dégradation.

Le programme d'essais est défini à partir de la nature du fluide, de son usage, du volume disponible et de l'objectif de l'investigation. Des techniques complémentaires permettent d'établir un profil global, puis de confirmer l'identité et la répartition des contaminants détectés. Cette approche limite les analyses non pertinentes et fournit des résultats utiles à la décision industrielle.

L'observation et l'analyse des particules peuvent permettre de différencier des débris d'usure, des contaminants issus de l'environnement, des résidus de procédé ou des particules provenant de composants en contact avec le fluide. Lorsque l'investigation s'inscrit dans une problématique plus large de procédé, elle peut être complétée par un audit des procédés industriels.

Les exigences de maîtrise des procédés sont particulièrement élevées pour les applications critiques. Le laboratoire Filab accompagne les projets liés à l'analyse pour l'énergie et le nucléaire et aux environnements industriels où la traçabilité, la compréhension des écarts et la fiabilité des résultats sont déterminantes.

Contacter le laboratoire Filab en précisant le type de fluide, son application, le contexte de l'anomalie, les matériaux en contact et les contaminants suspectés. Prévoir, si possible, un échantillon de référence ainsi que des informations sur les conditions de prélèvement, de stockage et d'utilisation. Définir avec nos équipes le programme d'essais adapté. Transmettre les échantillons selon les consignes communiquées. Exploiter les résultats pour engager les actions correctives appropriées.