Vous souhaitez valider la conformité de vos pièces moulées en aluminium selon l’exigence MIL-DTL-14067 ?
Sécuriser la qualité des fonderies haute performance grâce à l’exigence MIL-DTL-14067
Dans les secteurs aéronautique, spatial et défense, les pièces moulées en aluminium doivent combiner légèreté et propriétés mécaniques élevées. La maîtrise de la composition chimique et de la santé matière est un impératif de sécurité pour garantir que vos pièces essentielles supporteront les contraintes opérationnelles.
La spécification MIL-DTL-14067 définit les exigences pour les pièces moulées en alliages d'aluminium (notamment les alliages aluminium-cuivre et aluminium-zinc-magnésium). Elle impose des contrôles rigoureux sur la pureté de l'alliage, les traitements thermiques associés et l'absence de défauts de fonderie internes.
Au laboratoire FILAB, nous accompagnons les fondeurs et les donneurs d'ordres de la filière aéronautique, spatial et défense dans la qualification de leurs composants selon l’exigence MIL-DTL-14067, avec un objectif clair : fiabiliser vos décisions techniques et industrielles.
La MIL-DTL-14067 : un enjeu de pureté et de structure
Contrôle de conformité des alliages de fonderie selon la MIL-DTL-14067
Ce référentiel est particulièrement exigeant sur les teneurs en impuretés (comme le fer ou le silicium dans certaines nuances) qui peuvent fragiliser le matériau. Le laboratoire FILAB intervient pour garantir la conformité métallurgique de vos coulées.
Elle est spécifiquement utilisée pour :
- vérifier la composition chimique précise par spectrométrie ICP-OES pour valider les éléments d'alliage majeurs et traces.
- réaliser des analyses métallographiques pour évaluer la finesse du grain, la modification de l'eutectique et l'absence de porosités de gaz ou de retassures.
- analyser la réponse au traitement thermique par des mesures de dureté sur éprouvettes attenantes ou sur pièces.
Dans les filières aéronautique, spatial et défense, le respect de la MIL-DTL-14067 a un impact direct sur :
- la résistance à la rupture et l'allongement des carters et bâtis.
- la fiabilité des structures soumises à des chocs ou des pressions hydrauliques.
- la tenue en service des composants stratégiques exposés à des environnements corrosifs.
FILAB, un laboratoire d’analyse adapté aux exigences des filières aéronautique, spatial et défense
Un parc analytique dédié à l’expertise selon la MIL-DTL-14067
L’analyse des alliages de fonderie haute résistance nécessite une précision extrême pour détecter les éléments d’alliage fragilisants. Pour répondre aux exigences de la MIL-DTL-14067, le laboratoire FILAB met à disposition de ses clients des outils de pointe
Services d’expertise dédiés aux matériaux
Au laboratoire FILAB, les analyses selon la MIL-DTL-14067 s’intègrent dans une démarche de résolution de problèmes de fonderie. Nous aidons les industriels à comprendre les causes de non-conformité mécanique. Nos équipes interviennent sur :
le contrôle de réception systématique sur les lingots de métal avant fusion
l'accompagnement technique pour l'optimisation des paramètres de traitement thermique
l'expertise de défauts de fonderie (inclusions oxydées, soufflures)
Pourquoi faire appel à FILAB ?
- 45 ans d’expertise en analyses et expertise matériaux
- Double compétence chimie / matériaux
- Spécialiste des alliages métalliques et applications critiques
- Agréments Safran, Dassault Aviation et Framatome
- Accréditation ISO 17025 sur les alliages métalliques
Analyse de fer, aluminium, molybdène, cuivre, étain, chrome, titane, plomb, nickel, zinc.
En savoir plusNos prestations d'analyses selon les exigences MIL pour l'ASD
Nos prestations d'analyses selon les normes ISO et ASTM pour l'ASD
Notre FAQ
On y retrouve souvent les alliages de la série 200 (Al-Cu) et 700 (Al-Zn), connus pour leurs caractéristiques mécaniques proches de celles des pièces forgées.
Bien que l’exigence s'appuie souvent sur la radiographie pour les défauts macroscopiques, FILAB intervient par microscopie optique (coupes micro) pour détecter les micro-porosités de gaz qui peuvent affecter la tenue en fatigue du matériau.
Oui, par la combinaison de mesures de conductivité électrique (pour l'aluminium) et de microdureté, nous pouvons confirmer si la pièce a bien subi une mise en solution et un revenu conforme à la MIL-DTL-14067.
Pour obtenir un devis, vous pouvez contacter nos équipes via notre formulaire de contact, par téléphone ou par e-mail.
Il vous suffit de nous transmettre votre besoin (type de matériau, analyse souhaitée, norme éventuelle, urgence, quantité d’échantillons…). Nous vous envoyons ensuite une proposition technique et tarifaire personnalisée en 24-48H.
