Vous souhaitez réaliser une mesure granulométrique selon l'ISO 24235
La granulométrie d’un matériau influence directement ses propriétés physiques et son comportement en procédé : homogénéité d’un mélange, réactivité chimique, écoulement des poudres ou encore qualité d’un produit fini.
Une mauvaise maîtrise de la distribution granulométrique peut entraîner des variations de performance ou des défauts de fabrication : ségrégation des particules, problèmes de compactage, instabilité des suspensions ou non-conformité produit.
Au laboratoire filab, nous réalisons l'analyse granulométrique selon la norme ISO 24235 afin de déterminer la taille et la distribution des particules dans vos matériaux et vous fournir des résultats fiables et exploitables pour le contrôle qualité, la R&D ou l’optimisation de procédé.
L’analyse granulométrique selon la norme ISO 24235
La granulométrie correspond à la mesure de la taille des particules et de leur distribution dans un matériau. Cette propriété est essentielle pour caractériser les poudres, suspensions ou matériaux pulvérulents utilisés dans de nombreux procédés industriels.
La norme ISO 24235, définit un cadre méthodologique permettant de caractériser la distribution granulométrique des particules afin d’assurer :
la reproductibilité des mesures
la comparabilité des résultats entre laboratoires
la fiabilité des données analytiques
Ces informations sont essentielles pour maîtriser les propriétés fonctionnelles des matériaux et sécuriser les procédés industriels.
Nos moyens techniques pour l'analyse granulométrique selon l'ISO 24235
Diffraction laser/laser granulométrie
La granulométrie par diffraction laser ou granulométrie laser est l’une des techniques les plus couramment utilisées pour mesurer la distribution granulométrique des particules.
Elle permet notamment de déterminer :
la distribution granulométrique complète
les diamètres caractéristiques (D10, D50, D90)
Cette technique est adaptée à une large gamme de matériaux, qu’ils soient secs ou en suspension.
Le laboratoire Filab vous accompagne dans l’analyse granulométrique selon l’ISO 24235
Les indicateurs clés fournis lors d'une analyse granulométrique selon l’ISO 24235
FILAB utilise des granulomètres laser de dernière génération pour caractériser vos poudres avec une précision extrême.
Les indicateurs clés fournis :
D10, D50 (médiane), D90 : seuils de distribution indiquant le pourcentage volumique de particules sous une taille donnée.
Courbe de distribution cumulative et différentielle : visualisation complète de la population de particules.
Surface spécifique calculée : estimation de la réactivité de la poudre.
Analyse de la polydispersité : détection de la présence d'agglomérats ou de fines.
Types de produits concernés par l'analyse ISO 24235
Nitrure de silicium (Si3N4)
Carbures et Borures
Alumines et Zircones
Poudres pour fabrication additive céramique
Pourquoi mesurer la granulométrie selon l’ISO 24235 ?
Dans la fabrication de céramiques de haute performance, la taille des particules influence directement chaque étape de votre production :
Optimisation du remplissage : une distribution granulométrique maîtrisée permet d'obtenir une meilleure densité à cru (compactage).
Propriétés finales : la ténacité, la dureté et la finition de surface de la céramique finale dépendent de la finesse de la poudre initiale.
Cinétique de frittage : les particules plus fines réagissent plus vite, influençant la température et le temps de cuisson.
Stabilité des suspensions : essentiel pour les procédés de coulage en barbotine (slip casting).
Dans quel contexte réaliser une analyse granulométrique selon l’ISO 24235 ?
Grâce à son expertise en caractérisation des matériaux, le laboratoire filab accompagne les industriels dans la mesure et l’interprétation des données granulométriques.
Les analyses peuvent être réalisées dans différents contextes :
contrôle qualité des matières premières ou produits finis
investigation de défaillance matériau
optimisation de procédé industriel
études R&D et développement de nouveaux matériaux
Les résultats fournis permettent de comprendre le comportement des particules et d’adapter les procédés industriels en conséquence.
Nos prestations d'analyses granulométriques
Notre FAQ
La granulométrie correspond à la mesure de la taille des particules et de leur distribution dans un matériau. Elle permet de caractériser les poudres, les suspensions ou les matériaux pulvérulents.
La taille des particules influence de nombreuses propriétés :
réactivité chimique
écoulement des poudres
surface spécifique
homogénéité des mélanges
performances mécaniques ou fonctionnelles
Le tamisage est limité aux particules grossières. Pour le nitrure de silicium, les grains sont souvent inférieurs à 1 micromètre (µm). La diffraction laser est la seule méthode industrielle capable de mesurer avec précision des particules allant du nanomètre au millimètre en quelques minutes, offrant une vision complète de la "finesse" de la poudre.
Ce sont des indicateurs statistiques de la distribution volumique :
D50 (Médiane) : 50% du volume de la poudre est constitué de particules plus petites que cette valeur. C’est l’indicateur principal de la finesse.
D10 : 10% de la poudre est plus fine que cette valeur (indique la présence de "fines").
D90 : 90% de la poudre est plus fine que cette valeur (indique la présence de gros grains ou d'agglomérats).
Oui. La diffraction laser suppose que les particules sont sphériques. Comme les grains de nitrure de silicium peuvent être allongés (aciculaires), le résultat est exprimé en "diamètre équivalent". Pour une analyse morphologique réelle (forme, aspect), nous recommandons de coupler la granulométrie laser avec une observation au Microscope Électronique à Balayage (MEB).
Une poudre hors spécifications (trop de gros grains ou trop de fines) ne se compactera pas correctement lors du pressage. Cela crée des micro-fissures ou une porosité résiduelle après frittage. En contrôlant chaque lot selon l'ISO 24235, vous validez la conformité de votre matière première avant d'engager les coûts de cuisson et d'usinage.
Les délais varient selon la nature de l’analyse et la complexité du projet d’expertise.
FILAB s’engage toutefois à fournir des délais rapides et adaptés à vos contraintes et urgences industrielles.
Pour obtenir un devis, vous pouvez contacter nos équipes via notre formulaire de contact, par téléphone ou par e-mail.
Il vous suffit de nous transmettre votre besoin (type de matériau, analyse souhaitée, norme éventuelle, urgence, quantité d’échantillons…). Nous vous envoyons ensuite une proposition technique et tarifaire personnalisée en 24-48H.
