Dauerbelastungstests und Tribologie: die Haltbarkeit Ihrer Materialien und Bauteile validieren
Was ist Tribologie?
Die Tribologie ist die Wissenschaft, die die Phänomene von Reibung, Verschleißund Schmierung zwischen zwei in relativer Bewegung zueinander stehenden Oberflächen untersucht. Sie befasst sich mit der Analyse der Schädigungsmechanismen von Werkstoffen unter verschiedenen Belastungen. Diese Schädigungen können im Inneren der Bauteile (plastische Verformung, Bruch ,Ermüdung ) oderan ihrer Oberfläche , unter dem Einfluss von Reibung, Verschleiß, Rissbildung und anderen tribologischen Phänomenen auftreten.Die Arbeiten betreffen eine breite Vielfalt an Werkstoffen:
Metalle ,Verbundwerkstoffe mit organischer oder metallischer Matrix, Keramiken ,Polymere und Elastomere ..
Warum Dauerbelastungs- und Tribologietests durchführen
Diese Disziplin ist in vielen Industriezweigen von zentraler Bedeutung: Sie ermöglicht es, die Konstruktion von Bauteilen zu optimieren, Energieverluste zu reduzieren, die Lebensdauer von Komponenten zu verlängern und die Zuverlässigkeit von Produkten zu verbessern, die wiederholten Belastungen ausgesetzt sind.
In anspruchsvollen industriellen Umgebungen (Hitze, Druck, wiederholte Reibung usw.) sind Materialien Belastungen ausgesetzt, die vorzeitigen Verschleiß, Verformung oder Bruch verursachen können.
Mit den Prüfungen lassen sich Schädigungsmechanismen vorwegnehmen, noch vor der Markteinführung oder während der Serienlaufzeit.
Dank gezielter Tests (Reibung, Ermüdung, Abrieb usw.) können Industrieunternehmen:
die Geometrien optimieren,
die passenden Materialien oder Beschichtungen auswählen,
die Betriebsbedingungen anpassen (Schmierung, Temperatur usw.).
Das Ergebnis sind zuverlässigere, langlebigere und leistungsfähigere Bauteile.
In bestimmten Branchen (Automobil, Medizin, Luft- und Raumfahrt usw.) sind Dauerbelastungstests und tribologische Prüfungen durch Vorschriften oder Auftraggeber vorgeschrieben, um die Konformität eines Produkts vor der Markteinführung zu validieren.
Wenn es in einer Produktionslinie oder im Einsatz zu einem Vorfall kommt (anormaler Verschleiß, Ablösung, Erwärmung usw.), können die Prüfungen die realen Einsatzbedingungen nachbilden, um die Ursache des Problems zu identifizieren und Korrekturmaßnahmen vorzuschlagen.
F&E-Teams benötigen konkrete Daten, um ihre Formulierungen oder Baugruppen zu validieren.
Tribologische und Dauerbelastungstests sind ein Beschleuniger der Entwicklung, da sie quantifizierbare Ergebnisse zum tatsächlichen Verhalten der Materialien liefern.
Das Labor FILAB führt Dauerbelastungstests - Tribologie durch
Warum FILAB für Ihre Dauerbelastungstests - Tribologie wählen?
Dank internem Spitzen-Know-how und einer maßgeschneiderten Betreuung bietet FILAB Ihnen Lösungen, die auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Ein Team ist der Oberflächenanalyse Ihrer Materialien und insbesondere den Dauerbelastungstests an Oberflächen gewidmet.
Das Labor FILAB verfügt über einen hochmodernen Analysepark und ein qualifiziertes Team und begleitet Industrieunternehmen aller Branchen und Größen bei der Oberflächenanalyse sowie bei Dauerbelastungstests – Tribologie mithilfe von Analysemethoden wie:
Unsere technischen Möglichkeiten
MEB
AFM
RAMAN
XPS
Optisches Mikroskop
Unsere Leistungen im Bereich Dauerbelastungstests - Tribologie
Reibungsprüfungen
Reibungsprüfungen
Reibungsprüfungen
Verschleißprüfungen
Verschleißprüfungen
Fretting-Prüfungen
Fretting-Prüfungen
Fretting-Prüfungen
Dauerbelastungstests
Dauerbelastungstests
Oberflächentopografie
Oberflächentopografie
Untersuchungen des tribologischen Verhaltens
Untersuchungen des tribologischen Verhaltens
Identifizierung von Oberflächenschäden (Fehleranalyse)
Identifizierung von Oberflächenschäden (Fehleranalyse)
Gleitfähigkeitsprüfungen
Gleitfähigkeitsprüfungen
Weiterführende Informationen
FAQ
Ein Dauertest besteht darin, ein Material oder Bauteil wiederholt oder über einen längeren Zeitraum zu beanspruchen, um sein Verhalten unter realen Einsatzbedingungen zu simulieren.
Er ermöglicht die Bewertung der Dauerhaftigkeit, der Ermüdungsbeständigkeit oder auch der Beständigkeit unter rauen Umgebungsbedingungen (Temperatur, Feuchtigkeit, Chemikalien ...).
Ein mechanischer Test (Zug, Druck, Biegung ...) prüft die Gesamteigenschaften eines Werkstoffs.
Ein tribologischer Test konzentriert sich auf die Oberfläche des Werkstoffs und simuliert reale Kontaktbedingungen (Gleiten, Reibung, Verschleiß ...).
Beide sind komplementär: Der eine misst die Widerstandsfähigkeit „im Material“, der andere analysiert, was „an der Oberfläche“ geschieht.
Die Durchführung dieser Art von Prüfungen dient vor allem dazu, das Risiko von Produktausfällen zu verringern, indem kritische Punkte im Zusammenhang mit Verschleiß, Ermüdung oder spezifischen Belastungen frühzeitig identifiziert werden.
Zudem ist sie ein Hebel, um die Zuverlässigkeit und Leistung Ihrer Bauteile oder Werkstoffe zu verbessern, indem ihre Beständigkeit über die Zeit und ihr Verhalten unter realen Einsatzbedingungen validiert werden.
Diese Prüfungen ermöglichen außerdem, Ihre Werkstoffauswahl und Oberflächenbehandlungen zu optimieren, indem die Leistungen anhand der Anforderungen Ihrer Anwendung objektiv verglichen werden.
Sie tragen dazu bei, die Validierung neuer Produkte zu beschleunigen, indem sie belastbare Daten liefern, die die Entwicklung, R&D-Iterationen oder Qualifizierungsphasen steuern.
Schließlich erfüllen sie die Anforderungen an regulatorische oder vertragliche Konformität, indem sie den von Ihren Kunden oder normativen Referenzwerken geforderten Nachweis der Robustheit liefern.
