Unser Labor ist Experte für metallurgische Analysen wie die von Zink und Legierungsanalysen, und bietet fortschrittliche Expertise zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung und der physikochemischen Eigenschaften.
Ihr Bedarf: eine Analyse von Zink und zinkbasierten Legierungen durchführen
Analyse von Zink und seinen Legierungen
Dank fortschrittlicher Analysetechniken liefert unser Labor präzise und zuverlässige Ergebnisse für jede Zinkanalyse.
Unsere Teams setzen einen schnellen und den geltenden Normen entsprechenden Service um, um die Qualität und Sicherheit Ihrer zinkbasierten Produkte zu gewährleisten.
Zink ist ein leichtes, korrosionsbeständiges und gut formbares Metall, das häufig zum Schutz von Stahl und als Basis technischer Legierungen verwendet wird:
Analyse von Zinklegierungen
Zinklegierungen, wie Zamak und Messing, besitzen unterschiedliche Eigenschaften und werden in zahlreichen Industriezweigen eingesetzt.
Das Labor FILAB führt umfassende Analysen der Zusammensetzung von Zinklegierungen durch, um Produktions- und Recyclingprozesse oder jeden anderen Bedarf, den Sie als Industrieunternehmen haben könnten, zu optimieren.
Wir identifizieren die Legierungselemente und messen die Konzentrationen, um die technischen Spezifikationen jedes Projekts zu erfüllen.
Analyse der Zusammensetzung von Messinglegierungen
Messing ist eine Legierung aus Kupfer und Zink, die häufig durch geringe Mengen anderer Elemente wie Blei, Zinn oder Nickel ergänzt wird, um ihre mechanischen Eigenschaften und ihre Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
Der Zinkanteil in der Legierung beeinflusst direkt die Farbe, Härte und Verformbarkeit von Messing.
Die Analyse der Messingzusammensetzung ermöglicht es, die Qualität des Materials zu kontrollieren und sicherzustellen, dass es die spezifischen Anforderungen jedes Sektors in Bezug auf Haltbarkeit, Leitfähigkeit und Beständigkeit gegen mechanische Belastungen erfüllt.
Warum das Labor FILAB für die Analyse von Zink und Zinklegierungen wählen?
Unsere Analysemethoden für Zink und Legierungen
Das Labor FILAB bietet mehreren hundert Kunden metallurgische Analysedienstleistungen für Zink an, teilweise unter der Akkreditierung COFRAC ISO 17025.
Wir setzen modernste Analysemethoden ein, wie die optische Emissionsspektrometrie und die ICP-Analyse, um hochpräzise Ergebnisse für Zink- und Zinklegierungsanalysen zu liefern.
Diese Techniken ermöglichen es uns, Elemente in sehr geringen Konzentrationen nachzuweisen und detaillierte Berichte bereitzustellen.
Unsere Metall- und Legierungsanalysen
Zinn : SAC 305, SAC 0807, Zinn-Blei (SNPB)
Kobalt : Kobalt Stellite Grade 6, Kobalt Stellite Grade 21
Nickel (Nitinol, Inconel 718, Inconel 625, René 77, Hastelloy X)
Andere: Ferrolegierung, Superlegierungen, Magnete
Für einen weitergehenden Blick: unsere Expertise zu Zinklegierungen
Neben routinemäßigen metallurgischen Analysen bietet Ihnen das Labor FILAB seine Kompetenzen in metallurgischen Gutachten und Schadensanalysen an Ihren zinkbasierten Proben vom Typ Zamak oder Messing:
Metallografische Untersuchung an einer Zinklegierung
Analyse und Charakterisierung von Oberflächen (Rauheit, Fehler, …) an Zink
Einschlussanalyse an Bauteilen oder Rohmaterial
Schweißnahtanalyse an Zink
Bruchflächenanalyse an Zink
Analyse Legierungszusammensetzung
Bruchuntersuchung an einer metallischen Basisprobe, deren Zink
Anwendungen der Analyse von Zinklegierungen
Die Analyse von Zink und seinen Legierungen findet in verschiedenen Branchen Anwendung, etwa im Maschinenbau, in der Automobilindustrie, im Bauwesen und in der Luxusindustrie. Ob es darum geht, die Reinheit von Zink und seinen Legierungen zu überprüfen oder die mechanischen Eigenschaften einer Zinklegierung in Automobilteilen zu bewerten – unser Labor stellt seine Expertise in den Dienst Ihrer Leistung.
FAQ
Die häufigsten Fehler sind:
Innere Porositäten oder Schwindungsporositäten (Gussproblem)
Abkühlungsrisse oder Schwindungsrisse
Filiformkorrosion oder Lochfraß, insbesondere wenn das Bauteil unzureichend geschützt ist
Oberflächenverunreinigungen (Silizium, Schwefel, Oxide), die die Haftung der Beschichtung beeinträchtigen können
Ablösungen oder Haftungsfehler bei Lackierung oder Verzinkung
Es ist möglich zu analysieren:
Die Schichtdicke der Zinkbeschichtung (Messung mittels Röntgenfluoreszenz oder metallografischem Schliff)
Die Morphologie der Schicht (REM)
Die Haftung der Beschichtung (mechanische Prüfungen oder Beobachtungen nach einem Schlag)
Das Vorhandensein von Grenzflächendefekten : Delamination, Oxide, Blasen…
Ja, Zink ist hochgradig recycelbar, und zwar in Form von:
Von Verzinkungsabfällen
Von Gussteilen (Zamak, Messing)
Von industriellen Rückständen (Aschen, Stäube)
Die Analyse ermöglicht es,:
Die Materialkonformität zu prüfen (Zusammensetzung, Legierungsqualität)
Fehler oder Ausfälle zu identifizieren (Porosität, Korrosion, Verunreinigung)
Gussteile zu begutachten bei Bruch, ungewöhnlichem Verschleiß oder Maßabweichungen
Metallpulver zu charakterisieren (additive Fertigung, recyceltes Zamak usw.)
