Estudio de caso

Detección de microplásticos: análisis de filtros industriales para el cumplimiento normativo

En un contexto normativo de detección de microplásticos, uno de nuestros clientes quiso analizar sus filtros industriales
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¿Cuál es la problemática?

En el marco de sus exigencias de cumplimiento normativo y de control de la calidad de sus productos, nuestro cliente, especializado en cosmética, solicitó con urgencia al laboratorio FILAB que demostrara que el PE que utiliza no se encuentra en sus productos terminados.

Para responder a este reto normativo y técnico, FILAB desplegó un enfoque probado de detección de microplásticos, ya validado en numerosas matrices complejas en el laboratorio. Si bien nuestra metodología se apoya en estándares analíticos rigurosos, su aplicación se adapta de forma concreta a la realidad del cliente: aquí adopta la forma de un protocolo a medida, optimizado para el análisis directo sobre sus filtros de silicio y dimensionado para responder a su urgencia operativa..

Índice

01
El contexto y el reto del cliente
02
La solución técnica propuesta por FILAB
03
Los beneficios para el cliente
04
Conclusión del estudio
01

El contexto y el reto del cliente

El cliente utiliza polietileno (PE) en estado fundido en la formulación de algunos productos. El principal reto es demostrar que este polímero permanece perfectamente integrado en el producto y que no hay ninguna presencia de microplásticos (partículas sólidas residuales de polietileno) en el producto final.

Necesita analizar con urgencia varias muestras de filtración ya preparadas (umbrales de corte de 1µm y 5µm para validar la ausencia o presencia de micropartículas de PE.

Para que el laboratorio pudiera realizar este análisis, el cliente nos proporcionó filtros específicos de silicio de 10mm de diámetro, listos para el análisis.

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La solución técnica propuesta por FILAB

Ante la urgencia y la especificidad de las matrices, FILAB ha implementado un protocolo analítico específico y progresivo, garantizando la máxima eficacia y el control de los costes.

Paso 1: Screening óptico y caracterización molecular (µIRTF)

La primera fase del análisis se basa en el acoplamiento de dos técnicas directamente sobre la superficie de los filtros de Silicio:

1/ Microscopía óptica : para localizar, contar y cartografiar las partículas sospechosas en el filtro.

2/ Microespectroscopía Infrarroja por Transformada de Fourier (µIRTF) : para obtener la firma química de las partículas superiores a 50µm (e incluso descender hasta 20-30µm si la matriz lo permite). Esta etapa permite discriminar con certeza el polietileno sólido de otras posibles impurezas.

Paso 2: Análisis ultrapreciso de las micropartículas (Espectroscopía RAMAN)

Con el fin de garantizar una exhaustividad total y cubrir la totalidad del espectro de los filtros suministrados (en particular los umbrales de 1µm y 5µm), FILAB realiza sistemáticamente una segunda fase de análisis mediante Microespectroscopía RAMAN.

Esta tecnología de vanguardia toma el relevo para identificar las partículas de menor tamaño (inferiores a 20µm), inaccesibles en infrarrojo convencional.

Además, aporta la certeza matemática y física de la ausencia de microplásticos en todo el rango granulométrico requerido por el contexto normativo.

Los análisis se realizan sobre un máximo de partículas por filtro. Para garantizar la máxima capacidad de respuesta ante la urgencia, las investigaciones finalizan en una muestra en cuanto se confirma la presencia de microplástico (polietileno).

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Los beneficios para el cliente

Ante un imperativo normativo y comercial de gran importancia, la colaboración entre FILAB y su cliente demuestra que una limitación técnica compleja puede superarse gracias a un enfoque a medida y ágil.

Al combinar la complementariedad de la Micro-IRTF (para el screening global) y de la espectroscopía RAMAN (para la detección de lo infinitamente pequeño), FILAB proporcionó a su cliente una cartografía analítica completa, ejecutada directamente sobre sus filtros de silicio. La regla de parada optimizada (Stop on Positives) y la oferta logística agrupada permitieron conciliar urgencia operativa y control de costes.

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Conclusión del estudio

Gracias a este protocolo riguroso, nuestro cliente asegura el cumplimiento de sus productos, valida el control de sus procesos de formulación con polietileno y aporta una prueba científica irrefutable a sus exigencias de calidad. Una ilustración concreta del saber hacer de FILAB: transformar una problemática técnica urgente en una solución de cumplimiento serena y duradera.

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