Détection de microplastiques : analyse de filtres industriels pour conformité réglementaire

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Évolution de l’USP 788 en août 2026 : comment sécuriser le comptage particulaire de vos injectables ?

À partir du 1er août 2026, la révision du chapitre USP <788> sur les particules subvisibles dans les préparations injectables deviendra applicable. Bien que les principes de contrôle restent inchangés, cette évolution apporte des précisions qui pourront influencer les stratégies d’échantillonnage, les méthodes d’analyse et la justification des essais. Pour les industriels pharmaceutiques et fabricants

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Expertise rhéologique : analyse de fluides non-newtoniens en laboratoire

Expertise rhéologique : au cœur de l’analyse des fluides non-newtoniens en laboratoire Dans le domaine de la caractérisation des matériaux, la compréhension des comportements d’écoulement est un levier de performance industriel majeur. Si l’eau ou les huiles légères suivent des lois physiques prévisibles, la majorité des formulations industrielles modernes (polymères, gels cosmétiques, suspensions de ciment)

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Caractérisation du facteur d’incertitude UF selon la norme ISO 10993-18:2020

Norme ISO 10993-18:2020 : peut-on être sûr de son facteur d’incertitude ? Dans le secteur des dispositifs médicaux (DM), la caractérisation chimique est une étape incontournable pour garantir la sécurité des patients. Suivant la norme ISO 10993-18:2020, ce processus consiste à identifier et quantifier les composés chimiques relargués par un DM dans des conditions simulant

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Comment savoir si un acier est réemployable ?

Le secteur du BTP vit une révolution : celle du réemploi. L’acier, avec sa durabilité exceptionnelle et sa capacité à être démonté sans perdre ses propriétés, est le candidat idéal pour l’économie circulaire. Cependant, contrairement à un produit neuf sortant d’usine avec son certificat 3.1, un acier de déconstruction soulève une question critique : comment

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Comment distinguer corrosion galvanique et corrosion par piqûres ?

Sur le terrain, découvrir des traces de dégradation sur des pièces métalliques est toujours une mauvaise nouvelle. Mais pour traiter le mal, il faut d’abord l’identifier. Deux phénomènes de corrosion reviennent souvent : la corrosion galvanique et la corrosion par piqûres. Bien qu’elles aboutissent toutes deux à une perte de matière, leurs origines et leurs

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Quel est le process d’envoi d’échantillons chez FILAB depuis l’étranger ?

Que vous soyez basé au cœur de l’Europe ou dans les grandes métropoles françaises, la réactivité d’un laboratoire d’analyse dépend en premier lieu de la qualité de l’acheminement des échantillons. Au laboratoire FILAB, nous accompagnons quotidiennement des industriels internationaux. Vous travaillez à Porto, Barcelone ou Londres ? Ou peut-être gérez-vous vos projets depuis Marseille, Toulouse

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nanomatériaux

Mai 2026 et R-Nano : nouvelles obligations pour les nanomatériaux

Mai 2026 et R-Nano : ce que les fabricants de nanomatériaux doivent absolument savoir Le 1er mai 2026 marque un tournant réglementaire majeur pour les entreprises qui fabriquent, importent ou distribuent des nanomatériaux en France et en Europe.  De nouvelles classifications de danger harmonisées au niveau européen entrent en vigueur à cette date, avec des

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Pourquoi l’accréditation NADCAP est essentielle pour les analyses matériaux aéronautiques ?

Un niveau d’exigence unique dans l’aéronautique Dans l’industrie aéronautique, il n’y a pas de place pour l’approximation. Chaque matériau, chaque traitement, chaque assemblage doit répondre à des exigences extrêmement strictes en matière de sécurité, de performance et de traçabilité. C’est dans ce contexte qu’intervient l’accréditation NADCAP (National Aerospace and Defense Contractors Accreditation Program) – Materials

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analyse expertise corrosion

Corrosion accélérée des alliages d’aluminium en environnement désertique

L’environnement désertique : un système multi-agressif pour l’aluminium L’exposition d’alliages d’aluminium en zone désertique ne correspond pas à un simple climat sec. Il s’agit d’un environnement multi-physique et multi-chimique capable de fragiliser la couche passive protectrice d’alumine (Al₂O₃) par plusieurs mécanismes concomitants : 1) Variations thermiques extrêmes Amplitude journalière pouvant atteindre : +50°C en journée

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