Essais d'innocuité selon les exigences PCS 4002 en laboratoire
Qualification et essais d'innocuité des fluides de coupe selon le référentiel PCS-4002
Dans l’industrie aéronautique et spatiale, l’utilisation de fluides de coupe lors des opérations d’usinage et de rectification de pièces métalliques critiques ne tolère aucun compromis. Développé spécifiquement pour Safran Landing Systems, le référentiel PCS-4002 encadre la qualification des fluides de coupe autorisés afin de garantir qu’ils n’altèrent pas la santé matière des alliages et revêtements haute performance lors des usinages.
Notre laboratoire indépendant vous accompagne à chaque étape de votre démarche d’homologation selon la norme PCS-4002.
Découvrez toutes Nos accréditations - Qualifications clients
ISO 17025
Accréditation COFRAC – portée disponible n° 1-1793
QUALIOPI
Certification – Action de formation
CIR
Agrément
Ce que qualifie et encadre la norme PCS-4002
Le référentiel PCS-4002 est une norme métier ciblée sur les opérations de mise en forme mécanique et de rectification : il valide la compatibilité des fluides de coupe d'usinage selon les applications et couples matériaux/revêtements de Safran Landing Systems :
Typologie des produits : qualification des fluides de coupe (huiles entières, émulsions aqueuses, fluides de synthèse ou semi-synthèse).
Périmètre d'application : évaluation ciblée pour l'usinage et la rectification des pièces métalliques critiques (aciers, titane, alliages d'aluminium) et revêtements (notamment chrome dur) chez Safran Landing Systems.
Innocuité matériaux et sanitaires : vérification stricte que le fluide ne génère aucune dégradation sur les alliages à haute résistance, les revêtements spécifiques et respecte les contraintes environnementales et sanitaires.
Le socle d'essais d'innocuité PCS-4002
Pour obtenir la qualification, le fluide de coupe doit valider une batterie d’essais physico-chimiques, mécaniques et métallurgiques rigoureux :
Évaluation de l'absence de corrosion ou d'oxydation sur les alliages légers, aciers de structure et alliages de titane.
Test normalisé sur éprouvettes sous tension pour prévenir le risque de rupture différée des aciers à très haute résistance.
Vérification de l'absence de fissuration sous contrainte mécanique sur les alliages d'acier et de titane usinés.
Contrôle de la dissolution chimique du matériau et mesure de la qualité micro-géométrique des surfaces après usinage.
Contrôle de l'absence d'attaque chimique ou mécanique sur les dépôts métalliques spécifiques (notamment chrome dur).
Contrôle de la composition du fluide (recherche d'amines secondaires, suivi des métaux lourds).
Nos techniques
Pourquoi confier vos essais PCS-4002 au laboratoire Filab ?
| Compétence | Notre engagement |
| Maîtrise des référentiels | Une connaissance approfondie des exigences Safran Landing Systems et de leurs liens avec les normes génériques du groupe. |
| Équipements de pointe | Bancs de fragilisation hydrogène selon ASTM F519, bancs de corrosion sous contrainte, profilométrie et microscopie électronique. |
| Accompagnement sur-mesure | De la préparation de vos éprouvettes spécifiques à la fourniture d’un rapport d’essais complet utilisable pour vos dossiers d’homologation SLS. |
nos essais d'innocuité
Notre FAQ
Le PCS-4002 est une norme technique édictée par Safran Landing Systems (SLS). Elle définit les exigences d'innocuité et de qualification applicables aux fluides de coupe (huiles d'usinage, émulsions) autorisés pour l'usinage des pièces métalliques et de leurs revêtements.
Le référentiel concerne spécifiquement les fluides d'usinage et de coupe : huiles entières, lubrifiants solubles, émulsions aqueuses et fluides de synthèse mis en œuvre lors des opérations d'usinage ou de rectification.
Le PCS-4002 encadre particulièrement la compatibilité des fluides sur les aciers haute résistance, les alliages de titane, les alliages d'aluminium ainsi que sur la rectification des chromes durs.
Bien que les deux normes partagent le même socle d'essais d'innocuité pour Safran Landing Systems (fragilisation hydrogène, corrosion sous contrainte), elles s'adressent à des périmètres d'usinage, des procédés mécaniques ou des couples matériaux/revêtements spécifiques préconisés par SLS.
Pour obtenir un devis avec le laboratoire, vous pouvez contacter nos équipes via notre formulaire de contact, par téléphone ou par e-mail.
Il vous suffit de nous transmettre votre besoin (type de matériau, analyse souhaitée, norme éventuelle, urgence, quantité d’échantillons…). Nous vous envoyons ensuite une proposition technique et tarifaire personnalisée en 24-48H.
Les délais d’analyse au laboratoire FILAB varient selon la nature de l’analyse et la complexité du projet d’expertise.
FILAB s’engage toutefois à fournir des délais rapides et adaptés à vos contraintes et urgences industrielles.