Test di corrosione dei fluidi da taglio sulle leghe metalliche

I fluidi da taglio contribuiscono alla lubrificazione, al raffreddamento e all’evacuazione dei trucioli durante le operazioni di lavorazione meccanica. La loro composizione, concentrazione, invecchiamento o la presenza di contaminanti possono tuttavia favorire la comparsa di macchie, vaiolature, ossidazione o attacchi localizzati sui pezzi metallici. Questi fenomeni di degrado possono compromettere l’aspetto superficiale, l’assemblaggio, la funzionalità o la conformità dei pezzi finiti.

I test di corrosione dei fluidi da taglio consentono di valutare l’interazione tra un fluido e un materiale rappresentativo della vostra produzione: acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, rame, ottone, titanio o una lega specifica. Il laboratorio Filab affianca le aziende industriali nell’analisi oggettiva di un difetto riscontrato, nel confronto tra diverse formulazioni o nella qualificazione di un fluido prima della sua introduzione in produzione.

I difetti osservati dopo la lavorazione meccanica o lo stoccaggio possono assumere forme diverse: corrosione uniforme, vaiolature, aloni, opacizzazione, annerimento, depositi o disomogeneità cromatiche. Il loro esame deve tenere conto della qualità metallurgica, dei trattamenti superficiali, della geometria del pezzo e delle successive fasi operative.

Il laboratorio Filab può confrontare una zona alterata con una zona di riferimento e documentare la morfologia dei difetti. Questo approccio contribuisce a distinguere un attacco del substrato metallico da un deposito superficiale e a stabilire la priorità delle ipotesi legate al fluido, al risciacquo, all’asciugatura o allo stoccaggio.

Per preparare il test, è utile specificare la designazione della lega, lo stato metallurgico noto, l’eventuale trattamento superficiale, il riferimento del fluido, la concentrazione d’uso e la modalità di applicazione. Le informazioni relative all’operazione di lavorazione meccanica, al risciacquo, all’asciugatura e alle condizioni di stoccaggio consentono inoltre di avvicinare il protocollo alla situazione riscontrata.

In caso di non conformità, la trasmissione di pezzi interessati, pezzi di riferimento e di un campione di fluido facilita il confronto. Il laboratorio Filab definisce quindi le condizioni di prova e i criteri di osservazione in accordo con il vostro obiettivo: diagnosi, confronto tra fluidi o validazione interna.

Il confronto tra diversi fluidi richiede di mantenere identici i parametri che possono influenzare la corrosione: materiale, preparazione superficiale, concentrazione, volume applicato, durata del contatto e condizioni di esposizione. Ogni formulazione viene quindi valutata su provini comparabili, con criteri di osservazione definiti in anticipo.

Questo approccio consente di confrontare fluidi nuovi, fluidi in uso o diverse concentrazioni d’impiego. È particolarmente utile in caso di cambio di fornitore, evoluzione della formulazione o introduzione di una nuova qualità metallurgica.

Un protocollo pertinente si basa sulla definizione congiunta della coppia fluido-materiale, dello stato superficiale, della concentrazione d’impiego, del tempo di contatto e dell’ambiente di esposizione. I provini possono essere preparati a partire da componenti, coupon o leghe metalliche rappresentative.

Il laboratorio Filab progetta prove su leghe metalliche in base alla vostra problematica industriale: immersione, deposito di fluido, contatto in condizioni di umidità o cicli di esposizione. Le osservazioni prima e dopo la prova sono associate, quando necessario, ad analisi superficiali per caratterizzare le zone alterate e orientare le azioni correttive.

Il laboratorio Filab vi supporta inoltre nei seguenti servizi:

• Prove di innocuità dei fluidi da taglio secondo il riferimento PCS-4002
• Prove di innocuità di ingredienti a uso temporaneo PR-6300
• Analisi e prove di qualificazione di fluidi e prodotti di processo
• Qualificazione dei fluidi secondo DASSAULT DGQT 0.4.2.0065
• Qualificazione dei fluidi da taglio secondo AIRBUS AIMS 12-10-000
• Qualificazione dei fluidi secondo AIRBUS AIMS 12-10-001
• Prove di qualificazione dei fluidi secondo AIRBUS AIMS 12-10-003
• Prove di qualificazione dei fluidi secondo SAFRAN PR 1500 (PR-1500)
• Prove di qualificazione dei fluidi secondo Rolls-Royce CSS 129 e CSS 131
• Prove e analisi di qualificazione dei fluidi PMUC
• Qualificazione dei fluidi aeronautici secondo BOEING BAC 5008
• Prove di compatibilità tra fluidi industriali e materiali metallici
• Prove di innocuità dei prodotti chimici su leghe aeronautiche
• Valutazione dell’effetto di un fluido sulle leghe di alluminio
• Compatibilità dei fluidi di processo con le leghe di titanio
• Compatibilità dei lubrificanti con le superleghe a base di nichel
• Analisi chimica e caratterizzazione dei fluidi da taglio
• Caratterizzazione fisico-chimica dei lubrificanti industriali
• Identificazione e dosaggio degli additivi nei lubrificanti
• Ricerca di contaminanti nei fluidi industriali
• Prove di innocuità secondo DMP 12-300 in laboratorio
• Prove di innocuità secondo SAFRAN DMP 6300
• Prove di innocuità dei fluidi secondo SAFRAN Landing Systems PCS-4001

L’indagine può associare l’osservazione visiva e microscopica all’identificazione elementare delle zone sospette. I risultati consentono di ricercare la presenza di residui derivanti dal fluido, di prodotti di corrosione o di contaminanti introdotti durante il processo.

Quando è necessaria una comprensione del materiale, il laboratorio Filab si avvale inoltre delle proprie competenze nella caratterizzazione delle leghe refrattarie e nelle analisi metallurgiche. L’interpretazione viene condotta alla luce dello storico produttivo comunicato dal cliente.

La scelta dei provini influisce direttamente sul valore rappresentativo dei risultati. A seconda della problematica, possono essere selezionati provini di materiale, pezzi lavorati meccanicamente o campioni con lo stesso stato superficiale. Una superficie rettificata, lucidata, tornita o rivestita non reagisce necessariamente allo stesso modo a contatto con un fluido.

Le caratteristiche del materiale possono essere integrate da test sui materiali accreditati ISO 17025 quando la necessità riguarda metodi coperti da tale accreditamento. La fattibilità e l’ambito applicabile vengono verificati dal laboratorio Filab prima dell’avvio dei lavori.

I risultati vengono restituiti sotto forma di osservazioni comparative e, secondo il protocollo adottato, di immagini delle superfici prima e dopo l’esposizione. Le differenze riscontrate possono guidare la selezione di una formulazione, l’adeguamento di una concentrazione o l’adozione di condizioni di stoccaggio adeguate.

Per le applicazioni che coinvolgono materiali sotto forma di polvere, il laboratorio Filab propone anche servizi di caratterizzazione delle polveri metalliche secondo la norma ISO 52907.

Il laboratorio Filab combina competenze nell’analisi dei materiali e nell’adattamento dei protocolli di prova ai vincoli industriali. Ogni richiesta viene esaminata sulla base del materiale, del fluido, dei difetti osservati e dell’obiettivo decisionale, al fine di proporre un approccio proporzionato.

Per portare avanti il vostro progetto, potete :

• trasmettere i vostri pezzi alterati, pezzi di riferimento e campioni di fluido ;
• precisare le condizioni di lavorazione, risciacquo, asciugatura e stoccaggio ;
• richiedere uno studio di fattibilità per definire il protocollo ;
• confrontare le vostre formulazioni di fluidi da taglio sulla vostra lega metallica.