Vous souhaitez réaliser une analyse par radiographie industrielle
Dank der industriellen Radiographie wird Unsichtbarkeit zu Ihrem besten Verbündeten, um Null-Fehler zu gewährleisten
Dans les secteurs de haute technologie où la défaillance n’est pas une option, la certitude est une exigence. Notre laboratoire spécialisé en Essais Non Destructifs (END) met à votre disposition l’excellence de la radiographie industrielle.
Grâce à cette technologie de pointe, nous visualisons l’invisible au cœur même de vos matériaux, structures et composants, sans modifier leurs propriétés physiques ou mécaniques.
Pourquoi choisir le contrôle radiologique en laboratoire ?
Die industrielle Röntgenprüfung mit Röntgen- oder Gammastrahlen funktioniert wie eine medizinische Röntgenaufnahme: Sie durchdringt das Material, um den inneren Zustand Ihrer Bauteile mit millimetergenauer Präzision sichtbar zu machen. Sie ist unverzichtbar, um:
Das Unsichtbare sichtbar zu machen: Lunker, Risse im Inneren, Porositäten, Einschlüsse, Ermüdungsrisse oder Ausrichtungsfehler zu erkennen.
Die Konformität bestätigen: die Einhaltung der strengen Normen Ihrer Auftraggeber sicherstellen (ISO, ASME, EN usw.).
Kosten im Griff behalten: Anomalien vor der Endbearbeitung oder Inbetriebnahme erkennen, um kostspieligen Ausschuss und Streitigkeiten zu vermeiden.
Ihre Prozesse optimieren: den inneren Zustand Ihrer Prototypen analysieren, um Ihre Parameter für Guss, Schweißen oder 3D-Druck anzupassen.
Le laboratoire FILAB réalise l'analyse par radiographie industrielle : essais non destructifs
Die bei zerstörungsfreien Prüfungen mittels industrieller Radiographie geprüften Werkstoffe
Mehrmaterialverbindungen und elektronische Komponenten
Pourquoi choisir FILAB pour l'analyse par radiographie industrielle : essais non destructifs (END)
Das Labor FILAB verfügt über echte Oberflächenexpertise und über einen hochmodernen Analysepark sowie ein qualifiziertes Team. Es begleitet Industrieunternehmen aller Branchen und Größen bei der Durchführung von zerstörungsfreien Prüfungen und Kontrollen (ZfP/CND) mittels Radiographie, Tomographie und AFM.
Unsere Fachgebiete und Anwendungen für die industrielle Radiographie
Aubes de turbine, structures composites, pièces de moteur critiques.
Pièces de fonderie d'aluminium, organes de sécurité, liaisons soudées.
Corps de vannes, tuyauteries haute pression, composants forgés.
Contrôle de structures complexes, validation de composants stratégiques.
Contrôle de la santé interne de pièces complexes (pour les implants médicaux, les prothèses ou l'outillage chirurgical), anomalies de la matière, détection des poudres piégées
Unsere weiteren Methoden für zerstörungsfreie Prüfungen und Kontrollen (ZfP/CND)
Prüfungen mittels Röntgentomographie
Die Tomographie ist eine Analyse- und Prüftechnik für Materialien mittels der Wechselwirkung von Strahlung und Materie. Sie ermöglicht es, 3D-Bilder des Prüfobjekts zu erstellen. Die Durchführung einer tomographischen Prüfung im Labor bedeutet daher nicht die Zerstörung der verwendeten Probe.
Der zerstörungsfreie Charakter der Tomographie macht die tomographische Prüfung besonders geeignet für bestimmte Industriebereiche wie Kunst, Luxusgüter oder Hersteller großvolumiger Objekte.
Die Röntgentomographie ermöglicht nämlich die Analyse der Zusammensetzung des Materials sowie die Beobachtung seiner Entwicklung in Abhängigkeit von äußeren Belastungen.
Dans quels contextes effectuer un essai non destructif par radiographie industrielle ?
- Qualitätskontrolle : bei der Herstellung oder Montage, um sicherzustellen, dass die Materialien den Normen und Spezifikationen entsprechen.
- Vorbeugende Wartung : um Fehler (Risse, Korrosion, Porosität) zu erkennen, bevor sie zu einem Ausfall führen.
- Analyse nach einem Vorfall : um den Zustand eines Bauteils oder einer Struktur nach einem Stoß, einer Überlastung oder einem Brand zu bewerten.
- Einhaltung gesetzlicher Vorschriften : wenn ein Industriezweig strenge Kontrollen vorschreibt, wie in der Luft- und Raumfahrt, der Nuklearindustrie oder der Öl- und Gasindustrie.
- Kosteneinsparung : ZfP vermeiden es, teure Bauteile für eine Inspektion zu zerstören oder zu demontieren, und begrenzen so Produktionsunterbrechungen.
Unsere FAQ
Es handelt sich um eine Methode der Zerstörungsfreien Prüfung (ZfP), ähnlich einer medizinischen Radiographie, jedoch auf industrielle Bauteile angepasst. Sie nutzt Röntgen- oder Gammastrahlen, um das Material zu durchdringen und ein Bild der inneren Struktur auf einen digitalen Detektor oder einen Film zu projizieren. So lässt sich der innere Zustand eines Bauteils überprüfen, ohne es zu beschädigen oder zu verändern.
Unsere Hochleistungstechnologie ermöglicht es uns, eine große Vielfalt interner Anomalien zu erkennen, die mit bloßem Auge unsichtbar sind:
Materialhohlräume (Lunker, Porositäten, Gusslunker).
Risse im Inneren oder durchgehend.
Einschlüsse von Fremdkörpern.
Montagefehler oder eine falsche Positionierung interner Komponenten (insbesondere in der Elektronik oder bei Steckverbindungen).
Ja, absolut. Der 3D-Druck (additive Fertigung) kann Mikro-Porositäten oder nicht verschmolzene Pulver erzeugen, die in komplexen internen Kanälen eingeschlossen sind. Die industrielle Radiografie ist die ideale zerstörungsfreie Methode, um die innere Integrität dieser geometrisch komplexen Bauteile vor ihrer Inbetriebnahme zu überprüfen.
Um ein Angebot zu erhalten, können Sie unsere Teams über unser Kontaktformular, telefonisch oder per E-Mail kontaktieren.
Teilen Sie uns einfach Ihren Bedarf mit (Materialart, gewünschte Analyse, gegebenenfalls Norm, Dringlichkeit, Anzahl der Proben …). Anschließend senden wir Ihnen innerhalb von 24 bis 48 Stunden ein individuelles technisches und preisliches Angebot zu.
Die Fristen variieren je nach Art der Analyse und der Komplexität des Expertisenprojekts.
FILAB verpflichtet sich jedoch, schnelle Fristen zu bieten, die an Ihre Anforderungen und industriellen Dringlichkeiten angepasst sind.
