¿Cuál es la problemática?
En el marco de sus exigencias de cumplimiento normativo y de control de la calidad de sus productos, nuestro cliente, especializado en cosmética, solicitó con urgencia al laboratorio FILAB que demostrara que el PE que utiliza no se encuentra en sus productos terminados.
Para responder a este reto normativo y técnico, FILAB desplegó un enfoque probado de detección de microplásticos, ya validado en numerosas matrices complejas en el laboratorio. Si bien nuestra metodología se apoya en estándares analíticos rigurosos, su aplicación se adapta de forma concreta a la realidad del cliente: aquí adopta la forma de un protocolo a medida, optimizado para el análisis directo sobre sus filtros de silicio y dimensionado para responder a su urgencia operativa..
El contexto y el reto del cliente
El cliente utiliza polietileno (PE) en estado fundido en la formulación de algunos productos. El principal reto es demostrar que este polímero permanece perfectamente integrado en el producto y que no hay ninguna presencia de microplásticos (partículas sólidas residuales de polietileno) en el producto final.
Necesita analizar con urgencia varias muestras de filtración ya preparadas (umbrales de corte de 1µm y 5µm para validar la ausencia o presencia de micropartículas de PE.
Para que el laboratorio pudiera realizar este análisis, el cliente nos proporcionó filtros específicos de silicio de 10mm de diámetro, listos para el análisis.
La solución técnica propuesta por FILAB
Ante la urgencia y la especificidad de las matrices, FILAB ha implementado un protocolo analítico específico y progresivo, garantizando la máxima eficacia y el control de los costes.
Paso 1: Screening óptico y caracterización molecular (µIRTF)
La primera fase del análisis se basa en el acoplamiento de dos técnicas directamente sobre la superficie de los filtros de Silicio:
1/ Microscopía óptica : para localizar, contar y cartografiar las partículas sospechosas en el filtro.
2/ Microespectroscopía Infrarroja por Transformada de Fourier (µIRTF) : para obtener la firma química de las partículas superiores a 50µm (e incluso descender hasta 20-30µm si la matriz lo permite). Esta etapa permite discriminar con certeza el polietileno sólido de otras posibles impurezas.
Paso 2: Análisis ultrapreciso de las micropartículas (Espectroscopía RAMAN)
Con el fin de garantizar una exhaustividad total y cubrir la totalidad del espectro de los filtros suministrados (en particular los umbrales de 1µm y 5µm), FILAB realiza sistemáticamente una segunda fase de análisis mediante Microespectroscopía RAMAN.
Esta tecnología de vanguardia toma el relevo para identificar las partículas de menor tamaño (inferiores a 20µm), inaccesibles en infrarrojo convencional.
Además, aporta la certeza matemática y física de la ausencia de microplásticos en todo el rango granulométrico requerido por el contexto normativo.
Los análisis se realizan sobre un máximo de partículas por filtro. Para garantizar la máxima capacidad de respuesta ante la urgencia, las investigaciones finalizan en una muestra en cuanto se confirma la presencia de microplástico (polietileno).
Los beneficios para el cliente
Ante un imperativo normativo y comercial de gran importancia, la colaboración entre FILAB y su cliente demuestra que una limitación técnica compleja puede superarse gracias a un enfoque a medida y ágil.
Al combinar la complementariedad de la Micro-IRTF (para el screening global) y de la espectroscopía RAMAN (para la detección de lo infinitamente pequeño), FILAB proporcionó a su cliente una cartografía analítica completa, ejecutada directamente sobre sus filtros de silicio. La regla de parada optimizada (Stop on Positives) y la oferta logística agrupada permitieron conciliar urgencia operativa y control de costes.
Conclusión del estudio
Gracias a este protocolo riguroso, nuestro cliente asegura el cumplimiento de sus productos, valida el control de sus procesos de formulación con polietileno y aporta una prueba científica irrefutable a sus exigencias de calidad. Una ilustración concreta del saber hacer de FILAB: transformar una problemática técnica urgente en una solución de cumplimiento serena y duradera.
Otros estudios que podrían interesarle
Residuos industriales
En un panorama industrial en constante cambio, muchos industriales se encuentran con residuos de materiales en la fabricación de sus productos. Saber más +Oxidación del cromo
El cromo es un elemento químico que pertenece al grupo de los metales de transición. Es un metal duro, brillante y resistente a la corrosión, utilizado en numerosos ámbitos debido a sus propiedades físicas y químicas. El cromo presenta distintos niveles de oxidación. Saber más +Estudio de caso: Ensayo de corrosión en metales según la ONU (Test C.1) para la clasificación de transporte
¿Dudas sobre la clasificación de transporte de su producto? El ensayo ONU C.1 permite determinar de forma objetiva su carácter corrosivo. Saber más +
Laboratorio de análisis y peritaje especializado para la industria
Contáctenos
Nuestros servicios están reservados a profesionales.
Preguntas frecuentes
¿Cómo detectar partículas de polietileno en filtros industriales?
La investigación combina la localización de las partículas en el filtro con su identificación química. En el caso estudiado, FILAB combinó microscopía óptica, micro-IRTF y microscopía Raman en filtros de silicio suministrados por el cliente. El objetivo era distinguir posibles partículas sólidas de polietileno de los demás residuos presentes.
¿Por qué complementar la micro-IRTF con microscopía Raman para buscar microplásticos?
La micro-IRTF caracteriza químicamente las partículas accesibles en las condiciones del método. La espectroscopía Raman complementa la investigación en partículas más pequeñas o que requieren otro enfoque espectroscópico. En este estudio, ambas técnicas se combinaron para adaptar la búsqueda al intervalo de tamaños y a las características de los filtros enviados por el cliente.
¿Un filtro de corte de 1 µm garantiza la identificación de todas las partículas de ese tamaño?
El umbral de corte del filtro y las capacidades de identificación del método analítico son dos parámetros diferentes. La interpretación debe tener en cuenta los tamaños efectivamente accesibles, la matriz, las condiciones de adquisición y el protocolo de examen. Por tanto, la presencia de un filtro fino no basta para concluir que se ha identificado exhaustivamente cada partícula retenida.
¿Qué significa la regla de parada «Stop on Positives» utilizada en este caso?
La regla establece que las investigaciones sobre una muestra deben detenerse en cuanto se confirme la presencia de polietileno en forma de partículas. Responde al objetivo de detectar su presencia, teniendo en cuenta las limitaciones de urgencia y coste. No equivale a un recuento completo de las partículas ni a una medición exhaustiva de su concentración.
¿Cómo interpretar un resultado de búsqueda de microplásticos en un filtro?
Un resultado depende del filtro analizado, del protocolo aplicado y de las capacidades de las técnicas seleccionadas. Una identificación positiva documenta la presencia del polímero buscado entre las partículas examinadas. La ausencia de detección debe interpretarse dentro del alcance del análisis y no demuestra la ausencia absoluta de microplásticos en todo el producto.