La fonderie est un procédé de formage des métaux qui consiste à couler un métal ou un alliage en fusion dans un moule, pour obtenir, après solidification, une pièce dont les formes reproduisent celles du moule tout en limitant autant que possible les travaux ultérieurs de finition. Ce procédé nécessite donc la maîtrise de la géométrie des formes ainsi que celle de la métallurgie des alliages mis en œuvre. Industrie de première transformation utilisant des matières premières neuves et de récupération, la fonderie fournit des pièces finies ou semi-finies à l’ensemble de l’industrie. Améliorant constamment ses performances grâce aux progrès de toutes ses composantes techniques, tant en précision, qu’en fiabilité, l’industrie de la fonderie est majoritairement présente dans les marchés des secteurs de l’automobile, de la construction, de la manutention, de l’énergie, de l’aéronautique, du ferroviaire, de la mécanique, … Suivant la nature de l’alliage fondu, les dimensions, les caractéristiques et les quantités de pièces à produire, les procédés mis en œuvre sont différents : sable, coquille, sous pression, modèle perdu, coulée continue, … Présentant un haut degré de technicité, chacun de ces procédés nécessite des contrôles et des développements : analyses chimiques, examens métallographiques, études de défauts ou de défaillances, simulation et développement de procédé de coulée, … Présentant une expérience significative dans la mise en œuvre de ces techniques (ICP-AES, SEO, analyseurs élémentaires, micrographie) et le développement de méthodes spécifiques, FILAB vous accompagne dans le cadre de vos besoins de contrôle, d’expertise ou de développement de fonderie et de procédé.
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