Laboratoire d'analyse selon la norme ASTM E1409
Vous souhaitez réaliser une analyse de titane selon la norme ASTM E1409
Sécuriser les matériaux métalliques de la filière ASD grâce à la norme ASTM E1409
Dans les secteurs aéronautique, spatial et défense, la maîtrise des matériaux n’est pas une option. La moindre non‑conformité peut avoir des conséquences majeures sur la sécurité, la performance et la conformité réglementaire.
La norme ASTM E1409 s’inscrit dans cette exigence élevée. Elle définit un cadre analytique rigoureux pour l’évaluation de la propreté des matériaux métalliques, notamment en lien avec la présence et la nature des inclusions non métalliques.
Au laboratoire FILAB, nous accompagnons les industriels de la filière aéronautique, spatial et défense dans la caractérisation et le contrôle de leurs matériaux selon la norme ASTM E1409, avec un objectif clair : fiabiliser vos décisions techniques et industrielles.
La norme ASTM E1409 : un enjeu clé pour les matériaux en titane
Analyse de titane selon la norme ASTM E1409
La norme ASTM E1409 définit une méthode d’essai normalisée pour la détermination de l’oxygène et de l’azote dans le titane et les alliages de titane par fusion sous gaz inerte.
Elle est spécifiquement utilisée pour :
mesurer avec précision les teneurs en oxygène et en azote,
contrôler la pureté et la qualité métallurgique des alliages de titane,
vérifier la conformité aux exigences normatives et cahiers des charges.
Dans les filières aéronautique, spatial et défense, ces éléments interstitiels ont un impact direct sur :
les propriétés mécaniques (résistance, ductilité),
la tenue en service des pièces critiques.
La norme ASTM E1409 est ainsi mobilisée aussi bien en qualification matière, qu’en contrôle qualité, validation fournisseur ou analyse suite à non‑conformité.
FILAB, un laboratoire d’analyse adapté aux exigences des filières aéronautique, spatial et défense
Un parc analytique dédié à l'analyse selon la norme ASTM E1409
Les analyses selon la norme ASTM E1409 sont particulièrement adaptées aux alliages de titane utilisés en aéronautique, tels que le TA6V (Ti-6Al-4V) ou les alliages α, α-β et β à haute performance. Pour répondre à ces exigences, le laboratoire FILAB met à disposition de ses clients des techniques analytiques de pointe.
Services d'expertise dédiés aux matériaux
Au laboratoire FILAB, les analyses selon l’ASTM E1409 s’intègrent dans une démarche globale de caractérisation matière. Nous ne nous limitons pas à produire des résultats : nous vous aidons à comprendre leur impact sur vos matériaux, vos procédés et vos performances en service. Nos équipes interviennent sur :
alliages métalliques
pièces et échantillons issus de production, de qualification ou de retour terrain
matériaux soumis à des cahiers des charges exigeants
Pourquoi faire appel à FILAB ?
- 45 ans d’expertise en analyses et expertise matériaux
- Double compétence chimie / matériaux
- Spécialiste des alliages métalliques et applications critiques
- Agréments Safran, Dassault Aviation et Framatome
- Accréditation ISO 17025 sur les alliages métalliques
Analyse de fer, aluminium, molybdène, cuivre, étain, chrome, titane, plomb, nickel, zinc.
En savoir plusFAQ
La norme ASTM E1409 s’applique au titane et aux alliages de titane, en particulier ceux utilisés dans des environnements exigeants comme l’aéronautique, la sécurité et la défense. Elle est couramment utilisée pour des alliages tels que le TA6V (Ti‑6Al‑4V) ainsi que pour les alliages α, α‑β et β.
Cette norme permet la détermination quantitative de l’oxygène et de l’azote, deux éléments interstitiels qui influencent directement les propriétés mécaniques, la ductilité et le comportement en fatigue des alliages de titane.
L’ASTM E1409 repose sur une analyse par fusion sous gaz inerte. L’échantillon est fondu à haute température, les gaz libérés sont collectés puis mesurés à l’aide de détecteurs spécifiques, garantissant précision et reproductibilité des résultats.
Les analyses ASTM E1409 sont réalisées dans différents contextes :
qualification de lots matière,
validation ou suivi fournisseur,
contrôle qualité en production,
investigation de non‑conformité,
support à un dossier client ou réglementaire.
Même à faible teneur, l’oxygène et l’azote ont un impact significatif sur les performances mécaniques des alliages de titane. Leur maîtrise permet de sécuriser la conformité matière et d’assurer une adéquation avec les exigences aéronautiques.