Essais de choc thermique sur matériaux en laboratoire

Analyses chimiques Caractérisation de matériaux Résolution de problème
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5200 m² de laboratoire
5200 m² de laboratoire + 99% des prestations sont réalisées en interne
Laboratoire accrédité
Laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025

En tant qu'industriel, vous souhaitez réaliser des essais de choc thermique sur matériaux

Validez la robustesse de vos produits : essais de choc thermique en laboratoire

Vos matériaux résisteront-ils à une variation brutale de température ? Un passage soudain de la chaleur extrême au froid intense peut provoquer des ruptures immédiates ou des dégradations invisibles à l'œil nu. Le laboratoire FILAB vous accompagne dans la qualification de vos matériaux et composants grâce à des essais de choc thermique rigoureux.

Nos moyens techniques et expertise

Le laboratoire FILAB dispose d’enceintes de choc thermique permettant de soumettre vos échantillons à des cycles de stress thermique accéléré en milieux contrôlés.

  • Transferts ultra-rapides : nos enceintes permettent un passage quasi instantané d'une zone chaude à une zone froide pour maximiser le gradient thermique.

  • Large spectre de matériaux : nous intervenons sur tous types de matériaux (polymères, métaux, revêtements, composites, encres...).

  • Conformité normative : les essais sont menés selon les standards internationaux (ISO, ASTM, CEI) ou vos cahiers des charges spécifiques.

  • Analyse post-essai : au-delà du test, nos experts analysent les types de dommages causés : phénomènes de craquelage, fissuration, déformation ou perte de résistance.

Pourquoi réaliser des essais de choc thermique ?

Contrairement aux essais climatiques classiques, le choc thermique n’évalue pas seulement la résistance à une température donnée, mais la capacité d’un matériau à supporter une transition brutale. Voici les objectifs majeurs :

Révéler les faiblesses structurelles invisibles
Valider la compatibilité des matériaux assemblés
Tester l'adhérence des revêtements
Simuler des conditions d'utilisation extrêmes
Accélérer le processus de qualification du matériau

Le laboratoire FILAB accompagne les industriels dans leurs essais de choc thermique sur matériaux

Une expertise multi-secteurs et multi-matériaux

Nous intervenons sur l’ensemble de la chaîne de valeur, des matières premières aux produits finis, pour garantir leur intégrité structurelle et fonctionnelle.

Secteurs d'activité

Grâce à nos accréditations et notre rigueur méthodologique, nous accompagnons les industries les plus exigeantes : 

Matériaux testés

Alliages métalliques : étude de la corrosion, de l'oxydation et de la fatigue.

Polymères et élastomères : analyse de la dégradation moléculaire, perte d'élasticité.

Composites : tenue au délaminage et aux cycles hygrothermiques.

Céramiques : résistance aux chocs thermiques et à l'usure chimique.

Pourquoi faire appel à FILAB ?

  • Validation des solutions techniques : comparer différents matériaux ou fournisseurs.

  • Aide à la conception : identifier les points de rupture prématurés.

  • Expertise normative : travaux réalisés selon les spécifications internationales et industrielles en vigueur.

Notre FAQ

Qu'est-ce qu'un essai de choc thermique ?

Contrairement à un essai climatique classique où la température varie progressivement, le choc thermique consiste à transférer un échantillon d'un milieu très froid à un milieu très chaud de manière quasi instantanée (généralement en quelques secondes). Ce stress brutal permet de tester la capacité de résistance du matériau aux dilatations et rétractations soudaines.

Quelle est la différence entre un essai de "choc thermique" et un essai de "cyclage thermique" ?

La différence majeure réside dans la vitesse de transition.

  • Dans un cyclage thermique, la température change selon une rampe progressive (ex: $5$°C par minute).

  • Dans un choc thermique, la transition est brutale (dT/dt très élevé) pour provoquer un stress mécanique maximal au cœur de la matière.

Quels sont les types de défaillances révélés par ces essais ?

Le laboratoire FILAB identifie principalement trois types de dommages :

  • Physiques : fissures, craquelures, déformations ou ruptures de composants.

  • Interface : décollement de revêtements (peintures, vernis), perte d'adhérence des colles ou délaminage de composites.

  • Fonctionnels : rupture de connexions électriques ou perte d'étanchéité des joints.

Quelles sont les normes de référence pour ces essais ?

Nous réalisons nos essais selon les standards internationaux en vigueur, tels que :

  • ISO 16750-4 (Spécifications pour l'automobile)

  • MIL-STD-810 (Norme militaire)

  • Ou selon vos cahiers des charges internes personnalisés.

Comment obtenir un devis ?

Pour obtenir un devis, vous pouvez contacter nos équipes via notre formulaire de contact, par téléphone ou par e-mail.

Il vous suffit de nous transmettre votre besoin (type de matériau, analyse souhaitée, norme éventuelle, urgence, quantité d’échantillons…). Nous vous envoyons ensuite une proposition technique et tarifaire personnalisée en 24-48H.

Les + Filab
Une équipe hautement qualifiée
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Une réactivité de réponse et de traitement des demandes
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Un laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025
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(Portées disponibles sur www.cofrac.com - N° accréditation : 1-1793)
Un parc analytique complet de 5 200m²
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Un accompagnement sur-mesure
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Visio-débrief possible avec l
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Thomas GAUTIER Responsable Département Matériaux
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