Vous souhaitez réaliser une analyse élémentaire des gaz dans les métaux (C, H, N, O, S)
Expertise Nadcap : la garantie d'une conformité sans faille
La différence entre un alliage d’excellence et une défaillance structurelle tient souvent à quelques parties par million (ppm).
Dans le secteur Aéronautique, l’analyse des gaz n’est pas qu’une mesure de routine, c’est une exigence de sécurité. Notre laboratoire opère selon les standards Nadcap MTL (Materials Testing Laboratories), vous garantissant une maîtrise totale des processus d’essais sur les éléments interstitiels.
Influence du C, H, N, O, S sur l'intégrité des matériaux
Les impuretés interstitielles ne sont pas de simples détails chimiques ; elles modifient la structure même de la matière :
Carbone (C) & Soufre (S) : influencent directement la dureté, la ductilité et la résistance à la corrosion.
Oxygène (O) & Azote (N) : des taux élevés peuvent entraîner une fragilisation des joints de grains et réduire la résistance à la fatigue.
Hydrogène (H) : Le responsable n°1 de la fragilisation par l'hydrogène, causant des ruptures brutales et imprévisibles.
La garantie Nadcap pour vos composants critiques
Le contrôle du Carbone, du Soufre et des gaz (O, N, H) sous accréditation Nadcap assure que chaque résultat est issu d’une chaîne de confiance ininterrompue :
Maîtrise des dérives : utilisation rigoureuse de standards de référence certifiés (CRM) adaptés à vos matrices (Titane, Inconel, Aciers spéciaux).
Rigueur du process : validation stricte de la préparation de surface (élimination des contaminants atmosphériques sans altération de l’échantillon).
Traçabilité absolue : archivage et auditabilité de chaque étape, de la réception de l’éprouvette à l’édition du rapport d’analyse.
Compétence technique : personnel qualifié et équipements maintenus selon les tolérances les plus strictes de l’industrie aérospatiale.
Le laboratoire FILAB réalise l'analyse élémentaire des gaz dans les métaux (C, H, N, O, S)
Nos moyens techniques pour les analyses Nadcap
Nous utilisons des méthodes d’analyse par Fusion sous Gaz Inerte (IGA) et Combustion par Induction, garantissant une répétabilité inégalée.
Grâce à la fusion sous gaz inerte, l'échantillon est porté à très haute température dans un creuset en graphite. Les gaz libérés sont mesurés avec une précision extrême :
Oxygène : détection par infrarouge non dispersif (NDIR).
Azote & Hydrogène : mesure par conductivité thermique.
L'échantillon est brûlé dans un courant d'oxygène pur au sein d'un four à induction.
Le carbone est converti en CO2.
Le soufre est converti en SO2.
Les deux sont quantifiés instantanément par des cellules de détection infrarouge.
Pourquoi confier vos analyses élémentaire des gaz au laboratoire FILAB ?
- Indépendance et impartialité : en tant que laboratoire tiers, FILAB vous apporte une neutralité totale. C’est un atout majeur lors de litiges avec un fournisseur ou pour valider une qualification de premier article (FAI).
- Robustesse technique reconnue : l’accréditation NADCAP témoigne d’une maîtrise parfaite de nos processus. C’est le signal fort que vous envoyez à vos donneurs d’ordre : celui d’un engagement sans faille pour la qualité et la sécurité.
- Réactivité et proximité : situé en France, FILAB offre une agilité que les grands groupes internationaux n’ont pas. Nous comprenons les enjeux de « Time-to-Market » et d’arrêts de production. Nous traitons vos urgences avec la rigueur qu’impose le cadre NADCAP.
Nos prestations d'analyse sous accréditation NADCAP
Qualifications Client
AGRÉMENT SAFRAN
FILAB a obtenu il y a plusieurs années la Qualification Laboratoire par le groupe SAFRAN au titre des procédures GRP-0087, GRM-0123 et TTS-MOP-004. Cette qualification est régulièrement renouvelée au terme d’audits effectués par Safran dans nos locaux.
AGRÉMENT DASSAULT AVIATION
En mars 2025, le laboratoire FILAB a obtenu l'agrément DASSAULT AVIATION. Cet agrément fait de FILAB un partenaire fiable pour les industriels de l'aéronautique.
Notre FAQ
Il s’agit d’une technique permettant de quantifier les éléments légers (carbone, hydrogène, azote, oxygène, soufre) présents dans une matrice métallique.
Ces éléments, même à l’état de traces, peuvent modifier fortement les propriétés du matériau : résistance mécanique, ductilité, tenue à la corrosion ou encore soudabilité.
L'accréditation Nadcap (National Aerospace and Defense Contractors Accreditation Program) n'est pas une simple certification ISO. C’est une validation technique approfondie de nos processus par des experts du secteur. Elle garantit que nos analyses (C, H, N, O, S) répondent aux exigences de sécurité critiques des donneurs d'ordres aéronautiques (Safran, Airbus, Boeing), là où une erreur de quelques ppm pourrait être catastrophique.
Ces éléments ont un impact direct sur la performance du métal :
- Carbone (C) : influence la dureté et la résistance
- Hydrogène (H) : responsable de phénomènes de fragilisation (ex : fissuration différée)
- Azote (N) : modifie la structure cristalline et les propriétés mécaniques
- Oxygène (O) : peut générer des inclusions et fragiliser le matériau
- Soufre (S) : impacte l’usinabilité et la résistance à la fissuration
L’analyse est applicable à une large gamme de matériaux :
- Aciers et fontes
- Alliages métalliques (aluminium, titane, nickel, cobalt…)
- Métaux réfractaires
Elle peut être réalisée sur des produits finis, semi-finis ou des échantillons issus de production.
Une concentration non maîtrisée peut entraîner :
- Fragilisation du matériau
- Perte de performances mécaniques
- Défauts en service (rupture, corrosion, porosité)
- Non-conformité aux normes ou cahiers des charges
Pour obtenir un devis, vous pouvez contacter nos équipes via notre formulaire de contact, par téléphone ou par e-mail.
Il vous suffit de nous transmettre votre besoin (type de matériau, analyse souhaitée, norme éventuelle, urgence, quantité d’échantillons…). Nous vous envoyons ensuite une proposition technique et tarifaire personnalisée en 24-48H.
Les délais varient selon la nature de l’analyse et la complexité du projet d’expertise.
FILAB s’engage toutefois à fournir des délais rapides et adaptés à vos contraintes et urgences industrielles.
