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PEEK: ein alternatives Material für implantierbare Medizinprodukte

Während Kunststoffe die Autos erobern, haben sie einen anderen Markt für sich gewonnen: den menschlichen Körper!

Warum setzt sich PEEK im medizinischen Bereich durch?

Ihre Vorteile in Bezug auf Biokompatibilität, Lebensdauer und Zuverlässigkeit machen sie zu alternativen Werkstoffen, insbesondere im Vergleich zu Titan-Basis-Metalllegierungen für implantierbare Medizinprodukte.

Unter allen Kunststoffen weist derzeit Polyetheretherketon, kurz PEEK, die höchste Stabilität auf. Da es seine mechanischen Eigenschaften über die gesamte Lebensdauer des Patienten beibehält, bietet PEEK zahlreiche Vorteile: Röntgentransparenz, hohe Verschleißfestigkeit, niedriger Reibungskoeffizient, Kompatibilität mit mehreren Sterilisationsverfahren und natürlich langfristige Biostabilität. Es hat die Entstehung innovativer Konzepte wie aktiv steuerbarer oder wiederaufladbarer implantierbarer Geräte ermöglicht.

Trotz seines hohen Preises überzeugt PEEK mit einem außergewöhnlichen Preis-Leistungs-Verhältnis und lässt sich zudem leichter verarbeiten als Metalle (CrCo-Legierungen, Titan, …) und Keramiken. Heute findet man es insbesondere in Schulter-, Finger- und Zehenprothesen, …

Wenn Sie weitere Informationen zu diesem Material wünschen, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren!

Wie kann ein Labor für Materialcharakterisierung, insbesondere von PEEK, dem medizinischen Sektor helfen?

Die Zusammenarbeit mit einem auf Materialcharakterisierung spezialisierten Labor ist für Akteure des medizinischen Sektors unverzichtbar geworden, insbesondere wenn es um Hochleistungsmaterialien wie PEEK (Polyetheretherketon) geht. Es ermöglicht insbesondere eine umfassende Expertise zur Bewertung der physikalisch-chemischen, mechanischen und thermischen Eigenschaften von PEEK.

Mit fortschrittlichen Techniken wie der FTIR-Spektroskopie, der GPC-Chromatographie und der thermischen Analyse (DSC, TGA) lässt sich sicherstellen, dass das Material die Anforderungen der medizinischen Normen erfüllt.

Durch die Zusammenarbeit mit einem Labor, das auf medizinische Werkstoffe spezialisiert ist, profitieren Hersteller nicht nur von einer kürzeren Entwicklungszeit, sondern auch von einer deutlichen Reduzierung regulatorischer Risiken und gewährleisten zugleich die Sicherheit der Patienten.

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