Sécuriser la conformité des fluides destinés aux applications nucléaires
Les fluides utilisés dans les équipements, procédés et opérations de maintenance du secteur nucléaire doivent présenter un niveau de propreté maîtrisé. Une contamination particulaire, ionique ou organique peut compromettre la compatibilité avec les matériaux, générer des dépôts ou introduire des substances indésirables dans les zones concernées. La qualification des fluides PMUC permet d'évaluer la conformité d'un fluide au regard de son usage prévu, de sa formulation et des exigences définies par le donneur d'ordre. Le laboratoire Filab accompagne les industriels dans la caractérisation des lubrifiants, huiles, graisses, solvants, fluides hydrauliques, liquides de nettoyage et autres produits formulés.
Fluides industriels concernés
Le laboratoire Filab intervient sur de nombreuses matrices liquides ou semi-liquides : huiles de lubrification, fluides hydrauliques, graisses, solvants, détergents, agents de nettoyage, liquides caloporteurs, produits de traitement et formulations spécifiques. L'analyse tient compte de l'état du produit, qu'il s'agisse d'un produit neuf, d'un lot de réception, d'un fluide en service ou d'un prélèvement issu d'une investigation.
Analyses chimiques et élémentaires
Selon le besoin, le laboratoire Filab peut mobiliser des techniques de caractérisation élémentaire pour rechercher ou quantifier des éléments présents à l'état de traces ou comme constituants de la formulation. Les analyses organiques permettent d'obtenir des informations sur la nature des composés, d'identifier des substances caractéristiques ou de comparer des profils de composition. Pour les matériaux et dépôts associés, les compétences du laboratoire d'analyses MET peuvent compléter une investigation ciblée.
Des résultats orientés vers la décision
Les résultats analytiques sont présentés avec l'identification de l'échantillon, les méthodes mises en œuvre, les unités de mesure et les limites associées lorsque celles-ci sont applicables. Ils permettent d'alimenter la documentation de qualification, de justifier un contrôle de réception ou d'étayer une analyse de risque relative à l'utilisation du fluide.
Essais et analyses pour la qualification des fluides PMUC
Au laboratoire Filab, l'analyse de fluides est construite à partir des informations disponibles : nature du produit, conditions d'emploi, matériaux en contact, spécifications internes et exigences de qualification. Les essais peuvent inclure la recherche et le dosage d'éléments, l'identification de composés organiques, la mesure de paramètres physico-chimiques et l'évaluation de résidus non volatils. Cette approche vise à fournir des résultats exploitables pour constituer un dossier technique, comparer plusieurs formulations ou investiguer une non-conformité. Découvrez également notre offre de contrôle PMUC pour les matériaux et produits destinés aux environnements nucléaires.
Caractérisation adaptée à chaque matrice
La stratégie analytique est ajustée à la matrice et à l'objectif. La comparaison entre un fluide de référence et un fluide prélevé peut, par exemple, aider à identifier une évolution de composition, une contamination ou une dégradation. Les données obtenues soutiennent les décisions de réception, de qualification, de suivi de lot ou de recherche de cause.
Le laboratoire Filab vous accompagne également dans les prestations suivantes :
- Essais d'innocuité des fluides de coupe selon le référentiel PCS-4002
- Essais d’innocuité d'ingrédients à usage temporaire PR-6300
- Analyses et d’essais de qualification des fluides et produits de process
- Qualification des fluides selon DASSAULT DGQT 0.4.2.0065
- Qualification des fluides de coupe selon AIRBUS AIMS 12-10-000
- Qualification des fluides selon AIRBUS AIMS 12-10-001
- Essais de qualification des fluides selon AIRBUS AIMS 12-10-003
- Essais de qualification des fluides selon SAFRAN PR 1500 (PR-1500)
- Essais de qualification des fluides selon Rolls-Royce CSS 129 et CSS 131
- Qualification des fluides aéronautiques selon BOEING BAC 5008
- Essais de corrosion des fluides de coupe sur alliages métalliques
- Essais de compatibilité entre fluides industriels et matériaux métalliques
- Essais d’innocuité des produits chimiques sur alliages aéronautiques
- Évaluation de l’effet d’un fluide sur les alliages d’aluminium
- Compatibilité des fluides de process avec les alliages de titane
- Compatibilité des lubrifiants avec les superalliages base nickel
- Analyse chimique et caractérisation des fluides de coupe
- Caractérisation physico-chimique des lubrifiants industriels
- Identification et dosage des additifs dans les lubrifiants
- Recherche de contaminants dans les fluides industriels
- Essais d'innocuité selon DMP 12-300 en laboratoire
- Essais d’innocuité selon SAFRAN DMP 6300
- Essais d’innocuité des fluides selon SAFRAN Landing Systems PCS-4001
Mesures physico-chimiques et recherche de résidus
Les essais peuvent également porter sur des paramètres tels que l'aspect, la masse volumique, la viscosité, la teneur en eau, l'acidité ou la présence de résidus après évaporation, selon la spécification à appliquer. L'analyse thermogravimétrique peut contribuer à l'étude d'un comportement thermique ou d'une fraction volatile ; consultez les possibilités du laboratoire d'analyses ATG.
Une comparaison aux exigences définies
L'interprétation de conformité repose sur les critères définis par le client ou par le référentiel applicable au projet. Le laboratoire Filab peut accompagner la préparation du plan de contrôle et la comparaison de lots, sans se substituer au donneur d'ordre pour la décision finale d'acceptation. Pour des projets liés au secteur, retrouvez les prestations d'analyse pour l'énergie et le nucléaire.
Préparer votre projet de qualification
Pour initier votre demande, transmettre la désignation du fluide, sa fiche technique ou sa composition lorsqu'elle est disponible, l'usage envisagé, les quantités d'échantillon accessibles et les critères de contrôle attendus. Le laboratoire Filab étudie la faisabilité afin de proposer un programme d'essais cohérent avec votre besoin industriel. Définir votre périmètre de qualification, transmettre vos exigences et demander une proposition analytique adaptée.