Die chemische Verträglichkeit von Luftfahrtlegierungen sicherstellen
Reinigungsprodukte, Entfetter, Prozessflüssigkeiten, Schmierstoffe, Korrosionsinhibitoren, Lacke oder Oberflächenbehandlungen können mit metallischen Werkstoffen wechselwirken. Bei Bauteilen aus Aluminium, Titan, Edelstahl oder Superlegierungen kann eine Unverträglichkeit Korrosion, die Schädigung einer Beschichtung, Versprödung oder die Bildung von Rückständen begünstigen. Die Unbedenklichkeitsprüfungen ermöglichen die Bewertung, ob ein chemisches Produkt unter einem definierten Expositionsszenario keine schädliche Wirkung zeigt.
Das Labor Filab unterstützt Sie auch bei den folgenden Leistungen:
- Unbedenklichkeitsprüfungen von Schneidflüssigkeiten gemäß der Referenz PCS-4002
- Unbedenklichkeitsprüfungen von Inhaltsstoffen für den temporären Einsatz gemäß PR-6300
- Analysen und Qualifizierungsprüfungen von Prozessflüssigkeiten und Prozessprodukten
- Qualifizierung von Flüssigkeiten gemäß DASSAULT DGQT 0.4.2.0065
- Qualifizierung von Schneidflüssigkeiten gemäß AIRBUS AIMS 12-10-000
- Qualifizierung von Flüssigkeiten gemäß AIRBUS AIMS 12-10-001
- Qualifizierungsprüfungen von Flüssigkeiten gemäß AIRBUS AIMS 12-10-003
- Qualifizierungsprüfungen von Flüssigkeiten gemäß SAFRAN PR 1500 (PR-1500)
- Qualifizierungsprüfungen von Flüssigkeiten gemäß Rolls-Royce CSS 129 und CSS 131
- Qualifizierungsprüfungen und -analysen von PMUC-Flüssigkeiten
- Korrosionsprüfungen von Schneidflüssigkeiten auf Metalllegierungen
- Kompatibilitätsprüfungen zwischen industriellen Flüssigkeiten und metallischen Werkstoffen
- Unbedenklichkeitsprüfungen chemischer Produkte auf Luftfahrtlegierungen
- Qualifizierung von Luftfahrtflüssigkeiten gemäß BOEING BAC 5008
- Kompatibilität von Prozessflüssigkeiten mit Titanlegierungen
- Kompatibilität von Schmierstoffen mit Nickelbasis-Superlegierungen
- Chemische Analyse und Charakterisierung von Schneidflüssigkeiten
- Physikalisch-chemische Charakterisierung industrieller Schmierstoffe
- Identifizierung und Bestimmung von Additiven in Schmierstoffen
- Untersuchung industrieller Flüssigkeiten auf Verunreinigungen
- Unbedenklichkeitsprüfungen gemäß DMP 12-300 im Labor
- Unbedenklichkeitsprüfungen gemäß SAFRAN DMP 6300
- Unbedenklichkeitsprüfungen von Flüssigkeiten gemäß SAFRAN Landing Systems PCS-4001
Sichtbare Veränderungen und Korrosionserscheinungen identifizieren
Die Prüfungen können eine Verfärbung, einen Glanzverlust, einen lokalen Angriff, Lochfraß, Filiformkorrosion, ein Abblättern der Beschichtung oder die Bildung von Ablagerungen sichtbar machen. Die Untersuchung wird anhand der Bauteilgeometrie, des betrachteten Funktionsbereichs und der Akzeptanzkriterien des Projekts festgelegt.
Relevante Expositionsbedingungen nachbilden
Ein geeignetes Prüfprotokoll enthält die Identifizierung der Legierung, ihren metallurgischen Zustand, ihre Oberflächenvorbereitung, das mögliche Vorhandensein einer Beschichtung und die Anzahl der Proben. Es beschreibt außerdem das bewertete Produkt, seine Konzentration, seine Anwendungsart, die Temperatur, die Kontaktdauer sowie die vorgesehenen Spül-, Trocknungs- oder Alterungssequenzen.
Einen betroffenen Bereich mit einem Referenzbereich vergleichen
Bei einer Auffälligkeit an einem Bauteil strukturiert das Filab-Labor die Untersuchung anhand repräsentativer Proben: betroffener Bereich, nicht betroffener Bereich und, sofern verfügbar, verdächtiges Produkt oder Referenzprodukt. Dieser Vergleich hilft dabei, eine durch chemische Exposition verursachte Veränderung von anderen möglichen Ursachen zu unterscheiden, etwa einer fehlerhaften Oberflächenvorbereitung oder einer Verunreinigung.
Prüfungen durchführen, die den Einsatzbedingungen entsprechen
Im Filab-Labor wird die Untersuchung anhand der Legierungszusammensetzung, des Oberflächenzustands, des zu qualifizierenden Produkts und der repräsentativen Beanspruchungen aufgebaut: Konzentration, Temperatur, Kontaktdauer, Eintauchen, lokale Anwendung oder Zyklen. Makroskopische Beobachtungen und gezielte Analysen ermöglichen den Vergleich des Ausgangszustands mit dem Zustand nach der Exposition, um die Werkstoff-Produkt-Verträglichkeit objektiv zu bewerten.
Rückstände und Oberflächenveränderungen charakterisieren
Wenn die Interpretation zusätzliche Daten erfordert, setzt das Filab-Labor geeignete Charakterisierungstechniken ein. Die Untersuchung auf Verunreinigungen oder aus dem Produkt stammende Elemente kann durch chemische Spurenanalysen ergänzt werden. Die Ergebnisse ermöglichen es, einen Zusammenhang zwischen der chemischen Exposition, den durchgeführten Beobachtungen und der Zusammensetzung möglicher Rückstände herzustellen.
Verwertbare Akzeptanzkriterien festlegen
Die Akzeptanzkriterien werden vor der Prüfung gemeinsam mit dem Auftraggeber festgelegt: das Fehlen eines definierten sichtbaren Fehlers, das Fehlen einer nach der gewählten Methode nachweisbaren Korrosion, die Begrenzung von Rückständen oder die Beibehaltung der erwarteten Eigenschaften. Diese Vorbereitung macht die Unbedenklichkeitsprüfungen vergleichbar, rückverfolgbar und unmittelbar für eine Qualifizierungs- oder Untersuchungsentscheidung nutzbar.
Werkstoffcharakterisierung und Produktanalyse kombinieren
Die Identifizierung der Zusammensetzung eines Produkts, einer Ablagerung oder eines Rückstands kann Bestandteil einer Reformulierung konkurrierender Produkte sein, wenn das Ziel darin besteht, die Stoffe besser zu verstehen, die mit dem Material interagieren können. Die analytischen Verfahren werden entsprechend der Art der Probe und der technischen Fragestellung ausgewählt.
Die für die Untersuchung erforderlichen Informationen übermitteln
Zur Vorbereitung einer Untersuchung übermitteln Sie dem Filab-Labor die Referenz der Legierung, die Oberflächenmerkmale, die Beschreibung des chemischen Produkts, die vorgesehenen Anwendungsbedingungen, die verfügbaren Proben und das erwartete Entscheidungsniveau. Anschließend legt das Filab-Labor eine geeignete Prüfstrategie fest: die Exposition reproduzieren, die Auswirkungen beobachten, mögliche Veränderungen analysieren und verständlich interpretierbare Ergebnisse bereitstellen. Das Filab-Labor kontaktieren, Ihre Anwendung beschreiben und einen Prüfplanvorschlag erhalten.