Laboratoire d'analyse d'usure de surface
En tant qu'industriel vous souhaitez caractériser l'usure de surface d'un matériau
Qu'est-ce qu'un phénomène d'usure de surface?
L’usure de surface se manifeste par la détérioration progressive d’un matériau (métaux, polymères, céramiques, composites). C’est un processus naturel qui se produit avec le temps et peut se manifester de différentes manières, telles que l’abrasion, la corrosion, la fatigue, la fissuration, la décoloration ou la déformation.
Pourquoi analyser une analyse d'usure de surface?
La compréhension et l’anticipation des phénomènes d’usure représentent un enjeu majeur dans le secteur industriel. L’analyse et la caractérisation de défaillances suite à des problèmes d’usure sur un matériau permettra d’en identifier les causes, qu’elles soient externes ou internes au matériau, afin d’adapter votre activité avec des traitements de surfaces durables et fiables.
Le laboratoire FILAB vous accompagne dans l'analyse d'usure de surface
Nos prestations d’analyses d’usure de surface
Depuis plus de 30 ans, le laboratoire FILAB dispose de l’expérience et du parc analytique spécifique pour accompagner les entreprises dans l’analyse et l’étude des phénomènes d’usure de surface, à travers un accompagnement sur-mesure.
De l’analyse à l’accompagnement R&D, le laboratoire FILAB propose une expertise multisectorielle face à vos différentes problématiques d’usure de matériau :
– Tribologie et Analyse du degré d’attaque de l’usure
– Caractérisation des causes d’un phénomène d’usure sur un matériau
– Etudie de l’efficacité d’un système de traitement de surface
– Validation de la conformité d’une surface
– Evaluation du risque d’usure sur un matériau dans un environnement donné.
nos moyens techniques
Pourquoi choisir le laboratoire FILAB?
Laboratoire indépendant, doté d’une équipe de docteurs et d’ingénieurs expérimentés, FILAB garantit la fiabilité de ses résultats, assure un traitement rapide des demandes ainsi qu’un accompagnement personnalisé à l’égard de ses clients.
FAQ
Quels sont les différents types d'usure de surface ?
Il existe différents types d'usure de surface :
Usure abrasive : L'usure abrasive survient lorsque des particules dures ou des aspérités frottent contre la surface d'un matériau, provoquant une abrasion et une perte de matière. Cela peut être causé par des particules en suspension dans un fluide, du sable, ou des matériaux durs frottant l'un contre l'autre. Par exemple, l'usure abrasive est courante dans les équipements de construction et les machines agricoles.
Usure adhésive : L'usure adhésive se produit lorsque deux surfaces en contact glissent l'une contre l'autre sous pression, provoquant l'adhérence et le détachement de fragments de matière d'une surface à l'autre. Ce type d'usure est souvent observé dans les roulements et les engrenages, où des conditions de glissement et de frottement sont présentes.
Usure par fatigue : L'usure par fatigue résulte de cycles répétés de chargement et de déchargement, entraînant la formation de fissures et l'écaillage de la surface. Avec le temps, ces fissures s'élargissent et des morceaux de matière se détachent. Ce phénomène est courant dans les composants soumis à des charges cycliques, comme les arbres de transmission et les ressorts.
Usure corrosive : L'usure corrosive est le résultat de l'interaction entre l'usure mécanique et la corrosion chimique. Les environnements agressifs, tels que ceux contenant des acides, des bases, ou des sels, peuvent accélérer l'usure des surfaces. Par exemple, les pipelines transportant des fluides corrosifs subissent souvent une usure corrosive.
Usure érosive : L'usure érosive se produit lorsque des particules en mouvement rapide frappent la surface d'un matériau, provoquant une érosion. Ce type d'usure est fréquent dans les turbines, les pompes et les conduites où des fluides contenant des particules solides sont présents.
Quels sont les facteurs influençant l'usure de surface
- Propriétés des matériaux : La dureté, la ténacité, et la composition chimique des matériaux influencent leur résistance à l'usure.
- Environnement : Les conditions environnementales, telles que la température, l'humidité, et la présence de substances corrosives, affectent l'usure.
- Charge appliquée : La magnitude et la fréquence des charges appliquées déterminent la sévérité de l'usure.
- Lubrification : Une lubrification adéquate peut réduire l'usure en diminuant le frottement entre les surfaces en contact.
- Rugosité de la surface : Les surfaces rugueuses sont plus susceptibles de subir une usure abrasive et adhésive.
Quelles sont les méthodes de prévention de l'usure de surface ?
Sélection de matériaux : Choisir des matériaux avec des propriétés adaptées à l'application spécifique peut réduire l'usure. Par exemple, des matériaux durs et résistants à la corrosion pour les environnements agressifs.
Traitements de surface : Les revêtements durs, comme les nitrures et les carbures, peuvent améliorer la résistance à l'usure. Les traitements thermiques, tels que la trempe, augmentent la dureté de la surface.
Lubrification : L'application de lubrifiants réduit le frottement et minimise l'usure adhésive et abrasive. Les lubrifiants doivent être choisis en fonction de l'application et des conditions environnementales.
Conception améliorée : Conception de composants avec des tolérances appropriées et des surfaces lisses pour réduire les points de contact et les concentrations de stress.
Maintenance régulière : Inspections et entretien réguliers pour détecter et réparer les signes d'usure avant qu'ils ne deviennent critiques.
