Sécuriser la conformité des fluides aéronautiques
Les fluides utilisés par l'Aéronautique dans les opérations de fabrication, d'assemblage, de maintenance ou de protection des composants peuvent affecter directement la propreté des surfaces, la compatibilité des matériaux et la maîtrise des risques de contamination. La qualification des fluides aéronautiques vise à évaluer leur adéquation aux exigences applicables avant leur mise en œuvre ou lors d'un changement de formulation, de fournisseur, de procédé ou de lot.
Dans le cadre d'une démarche associée à BOEING BAC 5008, le laboratoire Filab accompagne les industriels dans la définition d'un plan d'analyse cohérent avec l'usage réel du fluide, les matériaux en contact et les critères documentaires du donneur d'ordre.
Fluides de procédé et produits de maintenance
Le laboratoire Filab intervient sur des fluides aéronautiques tels que les nettoyants, dégraissants, lubrifiants, huiles, liquides hydrauliques, fluides de coupe, agents de démoulage, produits de protection temporaire ou solutions de traitement de surface. La nature du produit, son état physique et son mode d'application orientent le programme analytique.
Cadrer le besoin avant les analyses
Un échange technique permet de préciser le statut du produit, son application, les conditions de contact, les références à comparer, les documents disponibles et la décision attendue. Ce cadrage est déterminant pour différencier un contrôle de réception, une investigation de non-conformité, une étude comparative ou une qualification initiale.
Caractériser la composition et les contaminants
Les moyens analytiques peuvent inclure la spectroscopie infrarouge pour l'identification ou la comparaison de familles chimiques, la chromatographie pour l'étude de composés organiques, la spectrométrie de masse pour l'identification ciblée ou non ciblée, ainsi que les analyses élémentaires pour rechercher ou quantifier certains éléments. Les méthodes retenues dépendent du niveau de sensibilité requis et de la matrice.
Mettre en œuvre une stratégie d'essais adaptée
La qualification ne se limite pas à comparer une fiche technique. Elle nécessite d'identifier les paramètres critiques du fluide, les risques de résidus après application, les interactions possibles avec les substrats et les conditions de procédé. Le laboratoire Filab structure les investigations à partir de l'objectif de qualification : comparaison de produits, recherche de contamination, contrôle de conformité, caractérisation d'un écart ou appui à la validation industrielle.
Selon la matrice et la problématique, cette approche peut être complétée par des analyses de rhéologie des fluides complexes afin d'évaluer un comportement pertinent pour les conditions d'utilisation.
Évaluer les caractéristiques pertinentes
Les investigations peuvent notamment porter sur la composition, les composés organiques, les éléments inorganiques, les contaminants, les résidus non volatils, la volatilité, la viscosité ou d'autres propriétés physico-chimiques définies dans le protocole de qualification. Les essais sont sélectionnés pour répondre à une question industrielle identifiée, sans extrapoler au-delà des données obtenues.
Associer techniques analytiques et interprétation
Le laboratoire Filab mobilise des techniques complémentaires selon les objectifs : spectroscopies, chromatographies, analyses élémentaires, mesures physico-chimiques et caractérisations de résidus. Lorsque la qualification s'inscrit dans une évolution de fabrication, un audit de procédés industriels peut aider à relier les résultats analytiques aux conditions de mise en œuvre.
Comparer des fluides et investiguer les écarts
Les comparaisons entre un produit de référence et un produit candidat peuvent être appuyées par des empreintes analytiques et des mesures ciblées. En cas d'écart en production, le laboratoire Filab peut contribuer à identifier une contamination, une variation de formulation ou une modification des caractéristiques physico-chimiques, puis à définir les analyses complémentaires utiles.
Le laboratoire Filab vous accompagne également dans les prestations suivantes :
- Essais d'innocuité des fluides de coupe selon le référentiel PCS-4002
- Essais d’innocuité d'ingrédients à usage temporaire PR-6300
- Analyses et d’essais de qualification des fluides et produits de process
- Qualification des fluides selon DASSAULT DGQT 0.4.2.0065
- Qualification des fluides de coupe selon AIRBUS AIMS 12-10-000
- Qualification des fluides selon AIRBUS AIMS 12-10-001
- Essais de qualification des fluides selon AIRBUS AIMS 12-10-003
- Essais de qualification des fluides selon SAFRAN PR 1500 (PR-1500)
- Essais de qualification des fluides selon Rolls-Royce CSS 129 et CSS 131
- Essais et analyses de qualification des fluides PMUC
- Essais de corrosion des fluides de coupe sur alliages métalliques
- Essais de compatibilité entre fluides industriels et matériaux métalliques
- Essais d’innocuité des produits chimiques sur alliages aéronautiques
- Évaluation de l’effet d’un fluide sur les alliages d’aluminium
- Compatibilité des fluides de process avec les alliages de titane
- Compatibilité des lubrifiants avec les superalliages base nickel
- Analyse chimique et caractérisation des fluides de coupe
- Caractérisation physico-chimique des lubrifiants industriels
- Identification et dosage des additifs dans les lubrifiants
- Recherche de contaminants dans les fluides industriels
- Essais d'innocuité selon DMP 12-300 en laboratoire
- Essais d’innocuité selon SAFRAN DMP 6300
- Essais d’innocuité des fluides selon SAFRAN Landing Systems PCS-4001
Obtenir des données exploitables pour votre dossier de qualification
Le laboratoire Filab accompagne les industriels aéronautiques depuis le cadrage du besoin jusqu'à la restitution des résultats. L'approche privilégie la traçabilité des échantillons, la cohérence entre les essais et l'usage industriel, ainsi qu'une présentation claire des données pour alimenter vos échanges avec vos équipes qualité, méthodes, achats et donneurs d'ordre.
Pour avancer sur votre projet, contacter le laboratoire Filab, transmettre les informations disponibles sur le fluide et son usage, définir les critères à évaluer et planifier les analyses nécessaires à votre qualification.