Ihre Anforderungen: Analyse von Rouging-Phänomenen an Ihren Produkten
Was ist Rouging?
Rouging ist ein Phänomen, das infolge einer Störung der äußeren Schicht der Oberfläche von Edelstählen auftritt. Dadurch wird die Bildung von Eisenoxiden und anderen Metalloxiden (von Nickel oder Chrom) begünstigt, was anschließend zu einer Verfärbung der Oberfläche führt.
Als sehr dünner Film äußert sich Rouging durch eine Verfärbung der Oberflächen bestimmter Edelstahlkomponenten, von Gelb bis Schwarz, über Orange und Rot, je nach Ausprägung des Phänomens.
Warum das Rouging-Phänomen an Ihren Produkten analysieren?
Rouging tritt nicht spontan auf. Mit anderen Worten: Rouging ist ein Symptom der Oberflächendegradation von Edelstahl. Das bedeutet auch, dass der Stahl seine Korrosionsschutzeigenschaften und seine Beständigkeit verliert.
Darüber hinaus ist Rouging instabil und in vielen Prozessen ein nicht akzeptables Phänomen. Denn Oxidpartikel können sich ablösen und die eventuell transportierten Produkte verunreinigen, was die Prozesssicherheit gefährdet.
FILAB unterstützt Sie bei der Analyse von Rouging-Phänomenen
Mit unseren drei Leistungsstufen – Analyse, Expertise und F&E-Begleitung – unterstützt FILAB Unternehmen jeder Branche und jeder Größe.
FILAB begleitet Sie bei der Analyse von Rouging-Phänomenen und übernimmt die verschiedenen Umsetzungsschritte.
Dank internem High-Level-Know-how und einem vielfältigen analytischen Gerätepark bietet FILAB Ihnen Lösungen, die auf Ihre Fragestellungen zugeschnitten sind. So stellt unser Labor Ihnen mehrere Analysetechniken zur Verfügung:
- Flugzeit-Secondary-Ion-Massenspektrometrie TOF-SIMS. Diese Methode ermöglicht es zunächst, elementare und molekulare Informationen über die an der äußersten Oberfläche von Proben vorhandenen Spezies zu erhalten
- Röntgen-Photoelektronenspektroskopie (XPS/ESCA). Diese Methode ermöglicht anschließend die Bestimmung der elementaren chemischen Zusammensetzung eines Materials bis in eine Tiefe von wenigen Nanometern.
- Rasterelektronenmikroskopie (REM/EDX). Schließlich ermöglicht diese Methode morphologische Beobachtungen sowie lokale semi-quantitative chemische Analysen am Produkt
aller + loin
Begleitung bei der Optimierung von Produktionsprozessen
Fehleranalyse : Untersuchung von Bruchflächen, Analyse von Verunreinigungen oder Partikeln, Haftungsprobleme, Korrosionsphänomene, metallografische Untersuchung, Schweißnahtanalyse...
