Ihr Bedarf: Expertise zum Auftreten von Korrosion durchführen
Was ist Korrosion?
Korrosion ist der allgemeine Begriff für eine chemische Veränderung zwischen einem Material und seiner Umgebung, die zu dessen Verschlechterung führt. Sie kann jede Art von Material betreffen, am häufigsten sind jedoch Metalle und Metalllegierungen von diesem Phänomen betroffen.
Warum eine Expertise zum Auftreten von Korrosion durchführen?
Echte Industrieplage, die Korrosionsphänomene beeinträchtigen die Zuverlässigkeit und Festigkeit eines Metallprodukts und seiner Struktur. Das Vorhandensein von Korrosion kann zudem Fragen der Gesundheits- oder Umweltsicherheit aufwerfen.
Die Expertise bei der Entstehung von Korrosion stellt eine zentrale Herausforderung im Industriesektor dar. Die Analyse von Ausfällen durch Korrosion (Leckagen, Brüche, Probleme mit derHaftung…) durch ein spezialisiertes Labor ermöglicht es, die externen Ursachen des Materials zu identifizieren, damit Sie Ihre Tätigkeit mit nachhaltigen und zuverlässigen Lösungen anpassen können.
Die Auswirkungen von Korrosion auf ein Material
Die Korrosion kann verschiedene Risiken und Probleme für Materialien, Strukturen und Anlagen verursachen, zum Beispiel:
Es ist unerlässlich, die Expertise zum Auftreten von Korrosion im Labor durchzuführen, um diese Risiken zu minimieren und Korrosionsphänomene zu verhindern.
Die Expertise zum Auftreten von Korrosion: eine historische Expertise des Labors FILAB
Seit über 30 Jahren verfügt das Labor FILAB über die Erfahrung und den spezifischen Analysegerätepark, um Unternehmen bei der Analyse und der Korrosionsexpertise mit einer maßgeschneiderten Begleitung zu unterstützen.
Unsere Leistungen im Bereich Korrosionsexpertise
Von der Analyse bis zur F&E bietet das Labor FILAB multisektorale Expertise bei der Entstehung von Korrosion :
- Analyse des Angriffsgrades der Korrosion auf ein Material im Labor
- Charakterisierung der Ursachen eines Korrosionsphänomens an einem Material
- Prüfung der Beständigkeit gegen Korrosion (Salzsprühnebeltests)
Untersuchung der Wirksamkeit eines auf das Material aufgebrachten Korrosionsschutzsystems (Oberflächenbehandlung, Beschichtung, Lackierung …)
- Unterstützung bei der Auswahl Ihrer Werkstoffe je nach Anwendung
- Untersuchung der Wirksamkeit eines Korrosionsschutzsystems auf dem Werkstoff (Oberflächenbehandlung, Beschichtung, Lackierung…)
- Expertise und Beratung bei der Auswahl eines Werkstoffs oder einer Korrosionsschutzformulierung, um die Lebensdauer eines Produkts oder einer Anlage gegenüber möglichen Korrosionsproblemen zu beherrschen.
- Unterstützung bei Ihren Werkstoffauswahlen je nach Ihren Anwendungen
Unsere technischen Mittel für die Expertise bei Korrosionsentstehung
Oxide mittels REM
Für die Durchführung von Korrosionsanalysen an Ihren Werkstoffen oder Bauteilen setzt das Labor FILAB verschiedene modernste Analysetechniken ein:
Rasterelektronenmikroskopie gekoppelt mit einer EDX-Mikrosonde (REM FEG-EDX),
mikrostrukturelle Untersuchungen (mikrographische Untersuchung und Begutachtung)
ICP (ICP-MS oder ICP-AES)
Salzsprühnebel
BSN
MO
Beratung durch einen Experten (Verständnis der Umgebung)
Röntgendiffraktometrie
XPS
Normierte Korrosionsbeständigkeitsprüfungen (interkristalline Korrosion)
Siehe auch...
FAQ
Eine Expertise zur Entstehung von Korrosion im Labor kann verschiedene zu prüfende Materialarten umfassen. Metalle wie Stahl, Kupfer und Aluminium werden aufgrund ihrer häufigen Exposition gegenüber Feuchtigkeit und Luft häufig untersucht. Metallische Produkte wie verzinkte Stähle und Kupfer-Nickel-Legierungen können ebenfalls auf ihre Korrosionsbeständigkeit bewertet werden. Nichtmetallische Materialien wie Beschichtungen, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe können ebenfalls Korrosionstests unterzogen werden, um ihre Haltbarkeit in Gegenwart korrosiver Flüssigkeiten zu bewerten. Im Rahmen einer Expertise zur Entstehung von Korrosion im Labor können verschiedene Prüftechniken eingesetzt werden, um reale Bedingungen nachzubilden. Dies ermöglicht es, die Lebensdauer eines Werkstoffs in korrosiven Umgebungen vorherzusagen und entsprechend zu planen.
Um Korrosion an Stahl zu vermeiden, bietet das Aufbringen von schützenden Beschichtungen wie Farbe, Verzinkung oder Beschichtung eine physische Barriere zwischen dem Stahl und den korrosiven Einflüssen. Außerdem ist es wichtig, wenn möglich eine trockene Umgebung aufrechtzuerhalten, da Feuchtigkeit ein wesentlicher Korrosionsfaktor ist.
Der Einsatz korrosionsbeständiger Materialien in aggressiven Umgebungen und die Konstruktion von Strukturen mit ausreichender Entwässerung tragen ebenfalls dazu bei, Korrosion zu verhindern. Schließlich sind regelmäßige Überwachung, vorbeugende Wartung und der Austausch korrodierter Teile wesentliche Maßnahmen, um die Langlebigkeit von Stahlkonstruktionen und -bauteilen zu gewährleisten.
Ein Korrosions- und Oxidationstest ist ein spezieller Test, der die Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit eines Materials oder einer Beschichtung bewertet, indem die Probe aggressiven Umgebungsbedingungen ausgesetzt wird. Ziel dieses Tests ist es, die realen Bedingungen zu simulieren, denen das Material ausgesetzt sein wird, insbesondere bei hohen Temperaturen und atmosphärischem Sauerstoff. Der Korrosions- und Oxidationstest wird häufig eingesetzt, um die Haltbarkeit metallischer Werkstoffe und Beschichtungen in exponierten Umgebungen zu bewerten.
Korrosion ist ein Prozess, der verschiedene Materialien aufgrund von Umwelt- und Chemiefaktoren beeinträchtigen kann.
Liste der wichtigsten Korrosionsursachen bei Materialien:
- Elektrochemische Korrosion: Dies ist die häufigste Form der Korrosion, bei der elektrochemische Reaktionen auf dem metallischen Werkstoff aufgrund von Wasser und im Umfeld vorhandenen Ionen ablaufen.
- Oxidationskorrosion: Metalle reagieren mit dem Sauerstoff der Luft und bilden Metalloxide, wodurch das Material nach und nach geschwächt wird.
- Galvanische Korrosion: Sie tritt auf, wenn zwei unterschiedliche Metalle in einem leitfähigen Umfeld miteinander in Kontakt kommen.
- Lochfraßkorrosion: Sie äußert sich durch die Bildung kleiner Löcher oder Vertiefungen auf der Oberfläche des Materials, oft sehr lokal begrenzt.
- Spannungsrisskorrosion: Sie entsteht, wenn mechanische Spannungen mit korrosiven Bedingungen kombiniert werden, was zu Rissbildung und zum Versagen des Materials führen kann.
- Mikrobiell verursachte Korrosion: Bakterien, Pilze und Algen können die Oberfläche von Werkstoffen besiedeln und korrosive chemische Stoffe erzeugen.
- Kontaktkorrosion: Der Kontakt mit korrosiven Chemikalien wie Säuren oder Salzen kann eine schnelle Korrosion von Werkstoffen verursachen.
Es ist wichtig, diese Korrosionsfaktoren bei der Werkstoffauswahl und der Konstruktion Ihrer Bauteile zu berücksichtigen, um Risiken zu minimieren und die Langlebigkeit von Komponenten und Anlagen zu gewährleisten.
Die Expertise unseres Labors im Bereich des Auftretens von Korrosion lässt sich anhand mehrerer Kriterien beurteilen, die unsere Fähigkeit belegen, präzise Informationen über Korrosionsprozesse bereitzustellen. Im Folgenden finden Sie einige Aspekte, die bei der Bewertung unserer Korrosionsexpertise zu berücksichtigen sind:
> Zertifizierung und Akkreditierung: FILAB erfüllt hohe Anforderungen an die technische Kompetenz und die Prüfverfahren gemäß den ISO-Normen und COFRAC.
> Ausstattung und Technologien: Die Expertise im Bereich der Korrosionsanalyse beruht teilweise auf unserer hochmodernen Ausstattung und unseren präzisen Messtechnologien.
> Branchenerfahrung: Das Labor FILAB verfügt über Erfahrung in bestimmten Branchen und kann Prüfungen und Analysen für die Luft- und Raumfahrt, die Metallurgie, die Automobilindustrie usw. durchführen.
> Vielfältige Leistungen: Wir bieten verschiedene Dienstleistungen zur Korrosionsanalyse an, darunter beschleunigte Korrosionsprüfungen, Untersuchungen zur Haltbarkeit von Materialien, Schadensanalysen im Zusammenhang mit Korrosion sowie Unterstützung bei der Vorbeugung und dem Schutz vor Korrosion.
