Caractérisation de surface de matériaux en laboratoire
Prestations pour l’industrie Analyses et expertises de surface
+120 collaborateurs
+120 collaborateurs à votre écoute
5200 m² de laboratoire
5200 m² de laboratoire + 99% des prestations sont réalisées en interne
Laboratoire accrédité
Laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025

Laboratoire d’analyse et de caractérisation de surface

Vos besoins : réaliser une caractérisation de surface de vos matériaux

La connaissance des propriétés et des états de surface d’un matériau peut permettre d’adapter vos processus de fabrication. Le support d’un laboratoire spécialisé vous permettra de réaliser des analyses et des expertises sur a surface de matériaux afin d’optimiser vos performances.

La surface d’un matériau est une zone vulnérable où siègent de nombreuses interactions avec son environnement. Elle conditionne, par ses caractéristiques spécifiques, les performances globales des matériaux. Elle peut impacter la fiabilité et la solidité d’un produit en cas de défaillances (corrosion, usure, adhésion, frottement…).

Nucléaire
Nucléaire
Aéronautique
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Spatial
Spatial
Médical
Médical
Électronique
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Défense/sécurité
Défense/sécurité
Automobile
Automobile

Nos prestations et techniques d’analyses de surface
sur-mesure

Analyse

Nos prestations d'analyse

• Analyse de la composition chimique en surface
Analyse de la composition chimique en surface

La chimie de surface s’intéresse à la propriété de surface des matériaux. Elle permet de modifier si nécessaire les propriétés chimiques des matériaux de surface pour leur conférer de nouvelles propriétés adaptées à leur utilité.

• Etude morphologique et topographique
Etude morphologique et topographique

La morphologie, étude tridimensionnelle des surfaces, et la topographie, analysée aux niveaux macro, micro et nanométrique, sont cruciales pour optimiser les processus de fabrication industriels. Ces analyses aident à prévenir les défaillances en offrant une compréhension approfondie des propriétés matérielles.

• Mesure d’épaisseur des couches de surface
Mesure d’épaisseur des couches de surface

L'analyse multicouches des surfaces de matériaux consiste à examiner plusieurs strates superficielles d'un matériau. Cette technique est largement employée pour identifier la composition de la surface des matériaux.

• Contrôle de la propreté de surface
Contrôle de la propreté de surface

La surface d’un matériau interagit avec son environnement extérieur et peut rencontrer des contaminations chimiques ou des pollutions de particules suite au différentes étapes du procédé de fabrication par exemple.

• Mesure de tension de surface
Mesure de tension de surface

La mesure de tension de surface détermine la force agissant à la surface d'un liquide, due à l'attraction entre ses molécules. Cette force est responsable des comportements tels que la formation de gouttes et l'étalement sur des surfaces, et permet de réduire au minimum la surface du liquide. Cette mesure permet de comprendre et optimiser les interactions liquide-liquide et liquide-solide dans divers contextes industriels et scientifiques.

• Analyse topographie de surface
Analyse topographie de surface

L’analyse de topographie de surface permet d'optimiser les propriétés de contact, d'adhérence, et de durabilité des matériaux, notamment pour les revêtements, les dispositifs médiaux, et les composants aéronautiques. Lors de cette analyse de surface, les caractéristiques physiques de la surface d'un matériau, telles que sa texture, ses aspérités, et sa forme globale sont expertisées.

• Analyse VSSA
Analyse VSSA

L’analyse VSSA permet de déterminer la surface spécifique d'un matériau par unité de volume. Cette analyse concerne principalement l’industrie pharmaceutique et la caractérisation de matériaux, notamment les matériaux poreux ou les poudres, où la réactivité chimique et la dissolution sont influencées par la surface spécifique.

• Mesure tension de surface
Mesure tension de surface

La mesure de tension de surface détermine la force agissant à la surface d'un liquide, due à l'attraction entre ses molécules. Cette force est responsable des comportements tels que la formation de gouttes et l'étalement sur des surfaces, et permet de réduire au minimum la surface du liquide. Cette mesure permet de comprendre et optimiser les interactions liquide-liquide et liquide-solide dans divers contextes industriels et scientifiques.

• Analyse de profilométrie
Analyse de profilométrie

La profilométrie se concentre principalement sur la mesure quantitative des variations verticales de la surface d'un matériau. Cette analyse de surface fournit des informations précises sur la texture de surface, garantissant la qualité et la performance des produits.

Expertise

Nos prestations d'expertise

• Analyse de surface à l’échelle nanométrique (analyse d’extrême surface)
Analyse de surface à l’échelle nanométrique (analyse d’extrême surface)
FILAB est en mesure d’analyser la surface d’un matériau à l’échelle nanométrique (analyse d’extrême surface) en utilisant des techniques de pointes notamment le TOF-SIMS, l’XPS/ESCA et l’AFM.
• Identification d’une pollution en surface
Identification d’une pollution en surface

Au delà de contrôler la propreté de surface du matériau, le laboratoire identifie la pollution en question.

• Analyse des interfaces
Analyse des interfaces
L'analyse d'interface de matériaux est une technique pour étudier la zone de transition entre deux substances distinctes dans un matériau composite. Elle permet de comprendre les interactions chimiques et physiques aux interfaces, cruciales pour la performance et la stabilité du matériau.
• Etude de défaillance - caractérisation d’un défaut de surface
Etude de défaillance - caractérisation d’un défaut de surface
  • Corrosion, fissure, rupture, problème d’adhérence

L'analyse des imperfections de vos alliages métalliques permet de déterminer leurs origines et leurs impacts. Nous réalisons des analyses détaillées des défaillances pour une compréhension approfondie de leur nature et portée.

• Contrôle de l’homogénéité des traitements de surface
Contrôle de l’homogénéité des traitements de surface

Le contrôle de l'homogénéité des traitements de surface est essentiel pour assurer une qualité et une performance uniformes des matériaux, permettant de détecter et de corriger toute variation ou défaut dans le processus de traitement. Cette vérification garantit la fiabilité et la durabilité des matériaux dans leurs applications spécifiques.

• Analyse d’adhérence
Analyse d’adhérence

L’analyse d’adhérence permet d’évaluer la force avec laquelle deux surfaces se lient l'une à l'autre, par exemple entre un revêtement et une surface. La connaissance de cette caractéristique garantit la fiabilité et la durabilité des revêtements et des assemblages dans les secteurs de l'automobile, de l'aéronautique, et de l'électronique par exemple.

• Traitement par grenaillage
Traitement par grenaillage

Le traitement par grenaillage est un processus de traitement de surface par impact de petites billes sur un matériau pour améliorer sa texture ou ses propriétés mécaniques. Ce procédé, effectué en laboratoire, améliore la résistance à la fatigue, à la corrosion, et à l'usure des composants métalliques. Ce traitement est courant dans l'industrie aérospatiale et automobile.

• Analyse de rugosité
Analyse de rugosité

Lors d’une analyse de rugosité en laboratoire, nos experts mesurent la texture de la surface d'un matériau et quantifient les irrégularités. Cette analyse de la surface permet de vérifier les critères de performance et d'esthétique spécifiques.

• Etude délamination
Etude délamination

L’étude de délamination est utilisée pour examiner les couches d'un matériau composite ou avec un revêtement dans l’objectif d’identifier tout signe de séparation ou d’anomalie. Cette information conditionne l'intégrité structurelle des matériaux composites utilisés en aéronautique ou en construction par exemple.

• Essai tomographie
Essai tomographie

L’essai de tomographie en laboratoire utilise des rayons X ou d'autres formes de radiographie pour créer des images tridimensionnelles de l'intérieur d'un objet sans le détruire. Cette méthode permet d'analyser les défauts dans les matériaux, aidant à prévenir les défaillances dans les industries comme l'énergie.

Recherche et développement

Nos prestations en R&D

• Développement et validation de procédé de traitement
(fonctionnalisation ou passivation)
Développement et validation de procédé de traitement
(fonctionnalisation ou passivation)

Le développement et la validation de procédés de traitement de surface sont fondamentaux pour innover et améliorer les performances des matériaux, en assurant que chaque méthode soit efficace, reproductible et conforme aux normes de qualité exigées. Cette démarche garantit la fiabilité et l'efficacité des traitements appliqués, adaptés aux spécificités de chaque matériau.

• Etude de vieillissement
Etude de vieillissement
L'étude de vieillissement permet de prédire sa durabilité et sa résistance dans le temps. Il permet notamment d'anticiper les modifications de ses propriétés sous l'effet de facteurs environnementaux et d'usage.
• Accompagnement dans le choix des traitements de surface
Accompagnement dans le choix des traitements de surface
Les traitements de surface confèrent aux matériaux un aspect et des caractéristiques particulières suivant la nature du traitement de surface mais également celle du substrat qui va accueillir ce revêtement.
• Formation à la demande en analyse de surface
Formation à la demande en analyse de surface
FILAB vous propose un panel de formations mais il est tout à fait possible de réaliser des formations à la demande.

Nos moyens techniques

Depuis plus de 30 ans, le laboratoire FILAB dispose de l’expérience et du parc analytique spécifique pour répondre aux besoins d’analyses et de caractérisation d’état de surface sur tout type de matériaux (métallique, polymère, céramique). FILAB dispose des techniques d’analyse de surface suivante :

MEB-EDX

en savoir +

MEB-EBSD

en savoir +

AFM

en savoir +

TOF-SIMS

en savoir +

XPS

en savoir +

Notre FAQ

Qu'est-ce qu'une analyse d'état de surface ?

L'analyse de surface fait référence à un ensemble de techniques utilisées pour étudier les propriétés physiques, chimiques et morphologiques de la surface d'un matériau solide. Cette technique est largement utilisée en science des matériaux, en physique, en chimie…

Quelles sont les techniques utilisées pour l'analyse d'état de surface ?

Les techniques couramment utilisées en analyse de surface comprennent la microscopie électronique à balayage (MEB), la microscopie à force atomique (AFM), la spectroscopie de photoélectrons X (XPS), la spectroscopie infrarouge à transformée de Fourier (FTIR) et la diffraction des rayons X. Ces techniques permettent d'obtenir des informations sur la topographie, la composition chimique, l'orientation moléculaire et les propriétés mécaniques de la surface d'un matériau.

Dans quels cas réaliser une analyse d'état de surface ?

L'analyse de surface est particulièrement utile pour comprendre les propriétés et les interactions des matériaux dans des applications telles que la catalyse, la corrosion, la friction, l'adhésion, l'électronique et de nombreux autres domaines de recherche et d'ingénierie.

Comment évaluer l'expertise de surface d'un laboratoire ?

L'expertise de surface d'un laboratoire désigne sa capacité à analyser et à caractériser les propriétés des surfaces et des interfaces de matériaux. Cette expertise couvre une large gamme de techniques d'analyse et de mesures, permettant d'évaluer des aspects tels que la composition chimique, la structure moléculaire, la topographie, la rugosité, la morphologie, ainsi que les propriétés mécaniques et électriques des surfaces.

 

L'objectif est de comprendre comment les surfaces interagissent avec leur environnement, ce qui est crucial dans de nombreux domaines d'application, notamment les revêtements, les traitements de surface, la nanotechnologie, l'énergie, l'électronique, et les biomatériaux.

 

Les laboratoires dotés d'une telle expertise utilisent des équipements avancés, comme la microscopie électronique à balayage (MEB), la spectroscopie par rayons X à dispersion d'énergie (EDX), la microscopie à force atomique (AFM), la spectroscopie photoélectronique à rayons X (XPS), et d'autres méthodes d'analyse de surface pour obtenir des informations détaillées sur les couches superficielles des matériaux. 

Quels sont les objectifs de l’expertise de surface en laboratoire ?

L’expertise de surface d’un laboratoire tel que FILAB, permet de guider le développement de nouveaux matériaux, d'améliorer les processus de fabrication, de résoudre des problèmes de qualité et de performance, et de favoriser l'innovation dans la conception de produits.

Quelle est la différence entre surface et interface ?

La surface d'un matériau désigne sa couche extérieure qui entre en contact avec l'environnement, comme l'air ou un liquide.

L'interface, en revanche, est la zone où deux phases ou matériaux différents se rencontrent et interagissent, tels que la limite entre un solide et un liquide ou entre deux solides.

Quelles sont les défaillances fréquentes sur les surfaces de matériaux ?

Les problématiques rencontrées à la surface d’un matériau sont liées  à son exposition directe à l'environnement. Cela  inclut la corrosion, l'usure, et la dégradation sous l'effet de facteurs environnementaux comme l'oxydation et l'humidité. Ces conditions induisent des modifications des propriétés chimiques et physiques à la surface, nécessitant des solutions spécifiques telles que des traitements de surface ou des revêtements de surface pour améliorer la résistance et la durabilité du matériau, et éviter les défaillances.

 

Concernant les interfaces entre deux matériaux ou phases distinctes, ce sont davantage des problèmes relatifs à l'adhérence, la compatibilité chimique, et la transmission des contraintes ou des courants électriques à travers l'interface qui surviennent.

Cette problématique industrielle est critique dans la conception de matériaux composites, les dispositifs électroniques et les assemblages multi-matériaux, où une mauvaise interaction à l'interface peut compromettre l'intégrité structurale ou la performance fonctionnelle.

Contactez le laboratoire FILAB pour en savoir plus sur les analyses disponibles

Alexandre VIGLIONE Technico-Commercial
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Une équipe hautement qualifiée
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Un laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025
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(Portées disponibles sur www.cofrac.com - N° accréditation : 1-1793)
Un parc analytique complet de 5 200m²
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Un accompagnement sur-mesure
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